現場管理理念(PPT 52頁)

以現場為中心的管理理念
改善—不以善小而不為
現場改善的基本對象
關注效率
流線化的生產

第一節
現場是真正創造附加價值的地方
大野耐一的“圈”
現場居於何種位置?
以現場為中心的管理理念
推行”現場中心主義”成功的條件
“現場中心主義”方式的好處
第二節
發展的兩難選擇
不要想著增加投入,而要檢查現有資源的利用率
OE的評詁
OE水平連接著人民幣
第三節
現場改善之屋
精益管理之“心”“技”“體”
環境維持
消除浪費
什麼是浪費
“地下工廠”
等待不創造價值
搬運的浪費
不良的浪費
多餘的動作增加勞動強度降低效率
過剩加工造成的浪費
庫存造成額外成本
製造過多/過早的浪費
缺貨造成機會的損失
第四節
真效率與假效率
真效率與假效率
個別效率與整體效率
個別效率≠整體效率
可動率與運動率
可動率以100%為目標
運轉率並不是越高越好
第五節
流線化與批量化生產區別
流線生產與批量生產的區別
流線化生產的八個條件
第一個條件：單件流動
按工藝流程布置設備
第三個條件：生產同步化
第四條件：多工序操作
第五條件:少人化
第六個條件:走動作業
第七個條件:設備小型化
第八條件:生產線U型化
流動化生產線八個條件小結

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