先進製造技術及其應用教材(PPT 214頁)

引導案例：廣州豐田汽車有限公司
本講要點
先進運營管理技術的曆史演變過程
生產與運作管理的發展簡史
現代運營管理發展新趨勢
規模經濟
第一部分流水向生產的組織設計
第二部分最優生產技術(OPT)
三、約束理論(TOC)的基本原理
製約因素的分類
生產能力製約型生產係統和市場需求製約型生產係統
約束理論
約束理論的基本思想
約束理論的五步工作法
四、約束理論(TOC)的生產計劃與控製方法——DBR係統
五、約束理論(TOC)的進一步發展
思維過程理論(TP)
有效產出會計法(TP)
關鍵鏈理論(CriticalChain)
關鍵鏈技術應用的主要步驟
成本速度
第四部分大規模定製生產
第一節大規模定製生產概述
大規模定製模式的原則和邏輯（續）
二、大規模定製的主要特征
三、大規模定製與大批量生產比較
第二節大規模定製生產的方式與途徑
延遲策略
第三節大規模定製生產的企業組織結構
候鳥作業
第一節準時化生產概述
"豐田生產方式"
第二節JIT係統組成與目標
JIT的目標
第三節JIT係統設計與計劃技術
第四節JIT生產的現場控製-看板管理
取貨看板
如何利用看板組織生產
看板使用規則
Lean-“精益”釋義
精益生產的含義
精益生產要求
7個“零”極限目標
精益生產的基本原理
精益企業
5、實施敏捷製造的關鍵技術
實施敏捷製造的條件
第八部分柔性製造技術
FMS的產生過程
FMS的發展狀況
FMS的主要特點：柔性和自動化
FMS的次要特點：
FMS的定義
柔性生產的兩方麵含義
柔性生產的意義
FMS的組成
FMS的組成框圖及功能特征
典型的柔性製造係統示意圖1
典型的柔性製造係統示意圖2
典型的柔性製造係統示意圖3
FMS的類型
第九部分業務流程再造(BPR)
一、業務流程再造產生的背景
二、業務流程再造的內涵與特征
業務流程再造的基本特征
三、業務流程再造的原則
四、業務流程再造的內容
四、業務流程再造的實施
第十部分企業資源計劃（ERP)
第十二部分 綠色製造技術
第一節 綠色技術的產生與發展
第二節 綠色製造
第三節 綠色設計、工藝和包裝
第四節 再製造工程
再製造工程在產品全生命周期各階段的內容
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