關於惡臭汙染治理的工藝研究實例(doc 7頁)

關於惡臭汙染治理的工藝研究實例內容提要：
煉油是產生惡臭汙染的重點行業[1]。據調查[2，3]，含硫原油加工過程的惡臭汙染來源包括：裝置各種臨時放空口、設備吹掃口、工藝氣體排放口、敞口汙水池揮發、汙水噴濺口、貯罐呼吸口、采樣口、脫水排凝口以及設備跑、冒、滴、漏等。惡臭源數量比加工低硫原油明顯增多。並以無機硫（硫化氫）和有機硫（硫醇和硫醚）為主，且多數為連續排放；主要惡臭汙染源相對集中於堿渣處理和汙水處理場等部分裝置。
中石化股份有限公司九江分公司排水車間汙水處理場因汙水水質差，硫、、油、COD含量高，使隔油、生化、A/O去除效率低、汙水處理綜合效果下降，從而敞口汙水池揮發、A/O曝氣引起的惡臭汙染較為嚴重。據調查，該處的惡臭汙染為非單一惡臭物質所引起的，具有多種惡臭物質共同作用的複合惡臭源的特點，其主要惡臭汙染物為H2S、甲硫醇、苯、甲苯及二甲苯等。由調查結果及所查標準分析，以硫化氫、甲硫醇為代表的惡臭氣體，不但有毒，而且臭閾濃度低，少量的排放就會引起嚴重的惡臭汙染。這類惡臭物質連續散發到大氣中，既對廠區環境造成汙染，也對操作人員的身心健康產生不良影響，還對設備產生腐蝕性危害，其易燃易爆性尤為突出，在石化廠是一項不容忽視的安全隱患。按照《惡臭汙染物排放標準》GB 14554－93的有關規定及加工含硫原油的惡臭汙染現狀，石化企業迫切要求進行治理。

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