生產計劃與物料控製教材(PPT 215頁)

第一章
生產的本質
生產的型態
生產管理的範疇
明確的產銷組織與部門間的溝通、協調
銷售與生產運作流程圖
產銷協調方式
綜合性產銷計劃表
定期產銷協調會議製度
日常產銷工作鏈接流程圖
生產計劃的任務
生產計劃的用途
生產計劃的種類
生產計劃的內容
生產計劃應滿足的條件
生產計劃的標準
途程計劃
途程計劃的內容
途程計劃的要點
途程計劃的編製
途程計劃表
日程計劃及作業要項，表單
第二章
一.製造業經營目標指向
二.製造工廠產銷經營困擾問題
三.產銷困擾問題的原因分析
四.現時代下生產工廠的環境需求
多批小量短交期生產的影響
五.從生產技術麵解決困擾問題的策略方向
六.從生產管理麵解決問題的策略方向
七.生管基本角色
生產管理的使命
八.生產管理應有的六大機能
廣義的生產管理
第三章
一、推進式控製與拉動式控製PUSH與PULL
1.推進式（Push）控製係統
2.拉動式（Pull）控製係統
二、精益生產中計劃的特點
拉動式生產管理係統具體形式
三、推進式與拉動式係對生產管理指標的追求
生產總量第一與生產準時第一的區別
四、精益生產的生產計劃種類
精益生產方式的3種計劃及作用
五、製定生產計劃
1.滾動式生產計劃
1.滾動式生產計劃
2，主生產計劃與市場銷售部的遊戲規則
工單展開的關鍵
第四章
生產異常對策
生產異常的掌握
生產異常的反應
交期延誤的原因探討
交期延誤的改善原則
交期延誤的改善對策
交期作業及管製重點
生產績效評估、分析指標
第五章
一.製令管理的功能範圍
二.製令管理的執行要領
三.製令備料管理應有機能
四.缺料分析的需求
五.派工(Dispatching)的機能定位
派工用文件
六.派工管理要領
七.其它作業準備
第六章
一.進度管製的機能定位
二.管製途徑
四.進度稽催異常點設定
五.進度管製數據來源
六.如何達成進度管製成效
七.進度異常主要原因
減少進度異常之對策
第七章
采購活動
采購杠杆原理—采購很重要
采購資產回報率
采購策略
供應商選擇
供應商資料卡
供應商資料卡
詢價
成本分析表
議價
供應商評核
供應商能力評價方法
采購進度控製
采購進度控製表1
采購交貨延遲檢討表
外發加工
外協廠商的審查方式
廠商資料調查表
須提供的資料
外協廠商的指導外協廠商的指導
訂貨數量時間安排
混合采購戰略
第八章
建立和供應商的長期夥伴關係
實現長期夥伴關係的前提
選擇一個夥伴
成功的因素
發展和保持長期夥伴關係
供應商管理
準時化采購環境下的供需合作關係
雙贏供應關係管理
第九章
物料管理不良對產銷經營的影響
企業庫存管理的通病
企業庫存管理運作架構
企業物料管理的精髓
企業物料管理的職能
生產企業物料管理運作圖
物料管理ABC法
常備性物料的需求計劃
存量計劃性物料需求計劃程序
月份物料需求計劃表
周物料需求計劃表
專用性物料需求計劃
專用性物料需求計劃表
BOM表的分析與運用
做扼要型BOM表
扼要零件表
扼要零件表的作用
做結構型零件表
結構型零件表
庫存管理的課題
產品的現貨供應能力
ABC管理法
A、B、C分類特征
A、B、C分類原則
A、B、C分類步驟
第十章
物料存量計劃主要模式
批量訂貨方式
批量訂貨的特征
批量訂貨的適合對象
批量訂貨方式的設定
批量訂貨方式的計算公式
批量訂貨方式的實施方法
雙箱法
整體法
整體法實施說明
三架法
三架法實施說明
定期訂貨方式
定期訂貨的適用對象
定期訂貨方式每次訂貨量的計算
批量訂貨與定期訂貨方法比較
最主要的兩種存量管理模式
MRP適用目標
MRP用料需求展開
MRP適用條件
材料計劃的關鍵要領
第十一章
盤點控製
盤點的目的
定期盤點作業
盤點傳票及使用
循環盤點作業
原物料成品盤點表
包裝綜述
包裝與物流係統要素關係一覽表
包裝管理要點
改進包裝
搬運的管理
搬運合理化
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