某電路科技有限公司WF培訓教材(PPT 59頁)

鶴山市世運電路科技有限公司
W/F培訓教材
日期：2012、02、15
一、工藝流程簡介
1、綠油簡介
二、工藝流程
磨板→靜止→印油→靜止→預烤→冷卻→對位/曝光→靜止→顯影→
檢查→文字→後烤
1前處理作用：
2. 前處理流程：
3、開機程序:
a.開水、氣源、電源開關;
b.開總電源;
c.檢查是否有故障顯示;
e.調節行轆速度,設定烘幹溫度;
g.在完全不會疊板的情況下調節行轆速度。
三、磨板參數：
酸洗：3~5%硫酸
磨刷電流：3.1~3.5A
高壓水洗：8.0~12.0kg/cm2
烘幹：90±5℃
速度：2.5~3.0m/min
尼龍刷磨痕：12~16MM。
火山灰磨痕：8~12MM
火山灰濃度：10~20%
水洗壓力：1.5~2.5kg/cm2
戴手套雙手放板，左手邊的台麵放板，右
手邊的台麵放膠片。
b.板與板間距大於3CM，方向孔統一朝右下角放板。
c.放板前檢查板的兩麵，有無擦花、紅標簽、膠紙、返洗不淨。
d.每兩小時檢查機器參數運轉狀況，做好報表記錄。
戴手套雙手取板，待板出行轆垂直拿起，不允許拖板。
c.插滿架後擰緊豬籠架螺絲，再在每一架
邊寫上磨板進時間。
d.時刻檢查入板口有無雜物，如有即時清除。
e.戴內帽、口罩，頭發不允許外露。
四、主要缺陷:氧化、烘不幹
1.原因分析:
?烘幹段風刀堵塞
?烘幹段溫度不足
2.解決方法:
?清潔烘幹段風刀
?調整烘幹段溫度在作業指示要求範圍內
二.絲印作用：
1、絲印操作指示：
開機程序:
a.開電、氣閥;
b.開三點組合進氣開關(將進氣開關往前推移),
印刷座上升；
c..開主機電源開關;
d.以手動動作調試網板間距/左右行程長度,速
度/刮刀,覆墨刀高度/上下速度;
.調整網版夾具至適當位置,將網版/刮印刀/覆墨刀架上,調整行程、長度及印刷高度；
須印刷之板置於印刷台中央位置,約略對準
網版印刷圖案,尋求孔徑合適之定位釘將基版固定牢固;
g.以前後和左右移動微調,精確對準印刷位置;調整油墨刀/覆墨刀下降壓力,調整油墨刀/覆墨刀高低,以可清晰印刷圖案出現為準;
I.以手動方式試印，視其印刷情形再予調整各種絲印條件，確認符合印刷要求後，再改用半自動印刷,以腳踏開關控製;
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