引進精益生產方式之改革生產現場的體製和體質概述(PPT 116頁)

引進精益生產方式
（一）生產方式的變革
豐田走出新道路——
（1）豐田的新方法的背景
（1）豐田的新方法：快換模具
（1）豐田的新方法：企業社團
（1）豐田的新方法：團隊組織
（1）豐田的新方法：拉緊供應商
（1）豐田的新方法：開放的設計
（1）豐田的新方法：主動銷售
（2）豐田的成就
（3）豐田方法在日本推廣
（4）大量生產方式的的挫敗
（4）豐田生產方式向世界傳播
（5）美國人的效仿—發展—升華
MIT研究豐田經驗（1）
精益生產和豐田方式
（二）台州企業的管理現狀
場景-①
場景-②
場景-③
場景-④
場景-⑤
場景-⑥
T P S
指導的基本姿態
業界NO.1工場應達到姿態
TPS導入需要自上而下
T P S 現場主義
T P S 的推進
推行計劃(概要)
生產過多(早)的浪費
等待浪費
搬運浪費
加工浪費
庫存的浪費
庫存浪費
動作浪費
不良品浪費
看不見的浪費
生產周期
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