精益生產之全員設備保全培訓教材(PPT 188頁)
精益生產之全員設備保全培訓教材(PPT 188頁)內容簡介
參觀豐田心得 豐田公司的設備管理特點
豐田與精益生產不為人知的故事
生產方式發展比較
任何非必需的東西！
精益生產對設備的快速裝換調整的挑戰
設備的構成
動力部分
傳動部分
工作部分
控製部分
設備的分類
一台售價6萬的設備，花了30萬的AC，50萬的SC？
探討：設備異常會造成什麼影響？
設備的維護管理與可靠性
設備故障曲線
1。設備故障：
設備在其壽命周期內，由於磨損或操作使用等方麵的原因，
使設備暫時喪失其規定功能的狀況。
（1）突發故障：突然發生的故障。發生時間隨機，較難預
料，設備使用功能喪失。
（2）劣化故障：由於設備性能的逐漸劣化所引起的故障。
發生速度慢，有規律可循，局部功能喪失。
2。設備故障率：
單位時間內故障發生的比率。
設備故障曲線（規律）
實踐證明，可維修設備的故障率隨時間的推移呈圖示曲線形狀，這
就是著名的“浴盆曲線”。設備維修期內的設備故障狀態分三個時期：
（1）初始故障期
故障率由高而低。材料缺陷、
設計製造質量差、裝配失誤、操
作不熟練等原因造成。
（2）偶發故障期
故障率低且穩定，由於維護不
好或操作失誤造成。最佳工作期。
（3）耗損故障期
故障率急劇升高，磨損嚴重，
有效壽命結束。
設備維修的基本內容
1。設備的維護保養和檢查
（1）維護保養：是指人們為保持設備正常工作以及消除隱患
而進行的一係列日常保護工作。按工作量大小和維護廣度、深度：
①日常保養：重點對設備進行清洗、潤滑、緊固、檢查狀況。由
操作人員進行。
②一級保養：普遍地進行清洗、潤滑、緊固、檢查，局部調整。
操作人員在專業維修人員指導下進行。
③二級保養：對設備局部解體和檢查，進行內部清洗、潤滑。恢
複和更換易損件。由專業維修人員在操作人員協助下進行。
④三級保養：對設備主體進行徹底檢查和調整，對主要零部件的
磨損檢查鑒定。由專業維修人員在操作人員配合下定期進行。
（2）設備的檢查：對設備的運行狀況、工作性能、零件的磨
損程度進行檢查和校驗，以求及時地發現問題，消除隱患，並能針
對發現問題，提出維護措施，做好修理前的各種準備，以提高設備
修理工作的質量，縮短修理時間。日常檢查定期檢查
..............................
豐田與精益生產不為人知的故事
生產方式發展比較
任何非必需的東西！
精益生產對設備的快速裝換調整的挑戰
設備的構成
動力部分
傳動部分
工作部分
控製部分
設備的分類
一台售價6萬的設備，花了30萬的AC，50萬的SC？
探討：設備異常會造成什麼影響？
設備的維護管理與可靠性
設備故障曲線
1。設備故障：
設備在其壽命周期內，由於磨損或操作使用等方麵的原因，
使設備暫時喪失其規定功能的狀況。
（1）突發故障：突然發生的故障。發生時間隨機，較難預
料，設備使用功能喪失。
（2）劣化故障：由於設備性能的逐漸劣化所引起的故障。
發生速度慢，有規律可循，局部功能喪失。
2。設備故障率：
單位時間內故障發生的比率。
設備故障曲線（規律）
實踐證明，可維修設備的故障率隨時間的推移呈圖示曲線形狀，這
就是著名的“浴盆曲線”。設備維修期內的設備故障狀態分三個時期：
（1）初始故障期
故障率由高而低。材料缺陷、
設計製造質量差、裝配失誤、操
作不熟練等原因造成。
（2）偶發故障期
故障率低且穩定，由於維護不
好或操作失誤造成。最佳工作期。
（3）耗損故障期
故障率急劇升高，磨損嚴重，
有效壽命結束。
設備維修的基本內容
1。設備的維護保養和檢查
（1）維護保養：是指人們為保持設備正常工作以及消除隱患
而進行的一係列日常保護工作。按工作量大小和維護廣度、深度：
①日常保養：重點對設備進行清洗、潤滑、緊固、檢查狀況。由
操作人員進行。
②一級保養：普遍地進行清洗、潤滑、緊固、檢查，局部調整。
操作人員在專業維修人員指導下進行。
③二級保養：對設備局部解體和檢查，進行內部清洗、潤滑。恢
複和更換易損件。由專業維修人員在操作人員協助下進行。
④三級保養：對設備主體進行徹底檢查和調整，對主要零部件的
磨損檢查鑒定。由專業維修人員在操作人員配合下定期進行。
（2）設備的檢查：對設備的運行狀況、工作性能、零件的磨
損程度進行檢查和校驗，以求及時地發現問題，消除隱患，並能針
對發現問題，提出維護措施，做好修理前的各種準備，以提高設備
修理工作的質量，縮短修理時間。日常檢查定期檢查
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