精益生產之全員設備保全培訓教材(PPT 188頁)
精益生產之全員設備保全培訓教材(PPT 188頁)內容簡介
參觀豐田心得 豐田公司的設備管理特點
豐田與精益生產不為人知的故事
生產方式發展比較
任何非必需的東西!
精益生產對設備的快速裝換調整的挑戰
設備的構成
動力部分
傳動部分
工作部分
控製部分
設備的分類
一台售價6萬的設備,花了30萬的AC,50萬的SC?
探討:設備異常會造成什麼影響?
設備的維護管理與可靠性
設備故障曲線
1。設備故障:
設備在其壽命周期內,由於磨損或操作使用等方麵的原因,
使設備暫時喪失其規定功能的狀況。
(1)突發故障:突然發生的故障。發生時間隨機,較難預
料,設備使用功能喪失。
(2)劣化故障:由於設備性能的逐漸劣化所引起的故障。
發生速度慢,有規律可循,局部功能喪失。
2。設備故障率:
單位時間內故障發生的比率。
設備故障曲線(規律)
實踐證明,可維修設備的故障率隨時間的推移呈圖示曲線形狀,這
就是著名的“浴盆曲線”。設備維修期內的設備故障狀態分三個時期:
(1)初始故障期
故障率由高而低。材料缺陷、
設計製造質量差、裝配失誤、操
作不熟練等原因造成。
(2)偶發故障期
故障率低且穩定,由於維護不
好或操作失誤造成。最佳工作期。
(3)耗損故障期
故障率急劇升高,磨損嚴重,
有效壽命結束。
設備維修的基本內容
1。設備的維護保養和檢查
(1)維護保養:是指人們為保持設備正常工作以及消除隱患
而進行的一係列日常保護工作。按工作量大小和維護廣度、深度:
①日常保養:重點對設備進行清洗、潤滑、緊固、檢查狀況。由
操作人員進行。
②一級保養:普遍地進行清洗、潤滑、緊固、檢查,局部調整。
操作人員在專業維修人員指導下進行。
③二級保養:對設備局部解體和檢查,進行內部清洗、潤滑。恢
複和更換易損件。由專業維修人員在操作人員協助下進行。
④三級保養:對設備主體進行徹底檢查和調整,對主要零部件的
磨損檢查鑒定。由專業維修人員在操作人員配合下定期進行。
(2)設備的檢查:對設備的運行狀況、工作性能、零件的磨
損程度進行檢查和校驗,以求及時地發現問題,消除隱患,並能針
對發現問題,提出維護措施,做好修理前的各種準備,以提高設備
修理工作的質量,縮短修理時間。日常檢查定期檢查
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豐田與精益生產不為人知的故事
生產方式發展比較
任何非必需的東西!
精益生產對設備的快速裝換調整的挑戰
設備的構成
動力部分
傳動部分
工作部分
控製部分
設備的分類
一台售價6萬的設備,花了30萬的AC,50萬的SC?
探討:設備異常會造成什麼影響?
設備的維護管理與可靠性
設備故障曲線
1。設備故障:
設備在其壽命周期內,由於磨損或操作使用等方麵的原因,
使設備暫時喪失其規定功能的狀況。
(1)突發故障:突然發生的故障。發生時間隨機,較難預
料,設備使用功能喪失。
(2)劣化故障:由於設備性能的逐漸劣化所引起的故障。
發生速度慢,有規律可循,局部功能喪失。
2。設備故障率:
單位時間內故障發生的比率。
設備故障曲線(規律)
實踐證明,可維修設備的故障率隨時間的推移呈圖示曲線形狀,這
就是著名的“浴盆曲線”。設備維修期內的設備故障狀態分三個時期:
(1)初始故障期
故障率由高而低。材料缺陷、
設計製造質量差、裝配失誤、操
作不熟練等原因造成。
(2)偶發故障期
故障率低且穩定,由於維護不
好或操作失誤造成。最佳工作期。
(3)耗損故障期
故障率急劇升高,磨損嚴重,
有效壽命結束。
設備維修的基本內容
1。設備的維護保養和檢查
(1)維護保養:是指人們為保持設備正常工作以及消除隱患
而進行的一係列日常保護工作。按工作量大小和維護廣度、深度:
①日常保養:重點對設備進行清洗、潤滑、緊固、檢查狀況。由
操作人員進行。
②一級保養:普遍地進行清洗、潤滑、緊固、檢查,局部調整。
操作人員在專業維修人員指導下進行。
③二級保養:對設備局部解體和檢查,進行內部清洗、潤滑。恢
複和更換易損件。由專業維修人員在操作人員協助下進行。
④三級保養:對設備主體進行徹底檢查和調整,對主要零部件的
磨損檢查鑒定。由專業維修人員在操作人員配合下定期進行。
(2)設備的檢查:對設備的運行狀況、工作性能、零件的磨
損程度進行檢查和校驗,以求及時地發現問題,消除隱患,並能針
對發現問題,提出維護措施,做好修理前的各種準備,以提高設備
修理工作的質量,縮短修理時間。日常檢查定期檢查
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