鋼結構生產車間流程圖(DOC 50頁)

一、材料要求
一台電焊機，
二、主要機器設備
二次放線檢查合格後進行組裝附件。
二次組裝應以端部加工麵為統一定位基準，按此基準進行二次放線。
二次組裝：
二次裝配前各零部件經檢驗合格，符合要求後方可裝配。
二次裝配檢驗合格後交付焊接。
產品標識
從事本工程的塗裝人員，必須具有從事同類塗裝工程半年以上工作經驗並取得塗裝上崗證。
任意兩對角線之差 Hn/2000且不大於5.0
允 許 偏 差（ｍｍ）
切割50 mm後應確認板寬及直角度。
切割中割咀的芯距工件表麵高度不宜超過10mm。
切割餘量：自動氣割割縫寬度為3mm，手工氣割割縫寬度為4mm。
切割後斷口上不得有裂紋，並應清除邊緣上的熔瘤和飛濺。
切割後鋼板不得有分層。發現分層要作出標識，並向技術部門報告處理。
切割時對於板材采用火焰切割，對於H型鋼等可采用臥式雙柱雙缸龍門帶鋸床或H型鋼切割機切割下料。
切割時應注意以下幾個要點：
切割時必須預留焊接及切割收縮餘量。
切割質量標準
切割麵平麵度 0.05t且不大於2.0
製孔的允許偏差
割 紋 深 度 0.3
割咀
割咀噴出的火焰應符合下列要求：
加勁板或隔板傾斜偏差 2.0
加工樣板的角度 + 20'
加工邊直線度 L/3000，且不應大於2.0
加工麵垂直度 0.025t,且不應大於0.5
加工麵表麵粗糙度
加設封板是為了保證箱形結構端部的穩定性。
十字柱焊接
十字柱焊接方法同“H形鋼焊接”。
十字柱焊接順序：
十字柱組裝：
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