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年產30萬噸稀硝酸工藝設計方案(PDF 45頁)

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工藝技術
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工藝設計, 設計方案
年產30萬噸稀硝酸工藝設計方案(PDF 45頁)內容簡介
前言..... ....1
第一章總論.1
1.1 硝酸工業的概況及發展趨勢...1
1.1.1 國外硝酸工業的現狀及發展趨勢.1
1.1.2 國內硝酸工業的現狀及發展趨勢....1
1.2 硝酸的性質....2
1.2.1 硝酸的物理性質....2
1.2.2 硝酸的化學性質....2
1.3 硝酸的用途.3
第二章稀硝酸生產流程綜述...3
2.1 雙加壓法...3
2.2 稀硝酸生產流程的確定.4
2.3 稀硝酸生產的主要原理.5
第三章氨的接觸氧化6
3.1 氨的接觸氧化原理.6
3.2 催化劑的選擇7
3.3 鉑係催化劑....7
3.3.1 化學組成.7
3.3.2 物理性狀....8
3.3.3 鉑網的活化、中毒及再生8
3.3.4 鉑網的損失和回收...9
3.4 氨催化氧化的反應動力學.10
3.5 工藝條件的確定..11
3.6 混合氣組成.12
3.7 爆炸及其防止13
3.8 氨接觸氧化工藝流程14
3.8.1 空氣和氨的淨化14
3.8.2 混合氣體的配製....15
3.8.3 反應熱的利用...15
3.8.4 工藝流程簡述...15
第四章一氧化氮的氧化....16
4.1 一氧化氮氧化機理16
4.2 氧化反應的影響因素...16
4.3 一氧化氨氧化的工藝流程17
第五章氮氧化物的吸收....18
5.1 氮氧化物吸收機理....18
5.2 工藝條件的確定...19
5.2.1 吸收溫度.19
5.2.2 操作壓力....19
5.2.3 氣體組成.19
第六章工藝計算.20
6.1 物料衡算20
6.1.1 反應器(氧化)21
6.1.2 廢熱鍋爐(WHB)和冷卻-冷凝器....22
6.1.3 吸收塔....25
6.1.4 生成的酸28
6.1.5 總收率.29
6.1.6 放大至所需生產的速率...29
6.2 能量衡算.30
6.2.1 壓縮機(透平機)...30
6.2.2 氨氣化...31
6.2.3 氧化器...31
第七章主要設備的工藝計算和選型....33
7.1 氨氧化爐.33
7.1.1 設備簡介..34
7.1.2 工藝計算及選型34
7.2 酸吸收塔....36
7.3 其他設備選型.36
7.3.1 尾氣透平膨脹機:向心式膨脹器P320—35/11—11...36
7.3.2 離心式壓縮機:DA—1000—51...37
第八章設計總結與討論....37
參考文獻...39
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年產30萬噸稀硝酸工藝設計方案(PDF 45頁)
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