某公司設備日常維護檢修規程(DOC 77頁)
某公司設備日常維護檢修規程(DOC 77頁)內容簡介
2.下料口堵塞 1.用水衝洗，清理堵塞；
2.兩邊倒角不足或無倒角。 1.再研磨或移開分開部分或修改潤滑；
2.主機出口溫度過高。 ⑴環境溫度高於40?c。
2.作業程序（或方法）
2.修理螺旋零速開關。
2.刮刀的日常清潔保養
2.雙輥孔堵塞；
2.填料函過熱。 1.密封水水量小；
2.填料磨損；
2.存放時間過長。 1.再研磨或選擇耐化學藥品的橡膠；
2.密封水管堵塞或供水壓力低；
2.振動電機軸承損壞；
2.提取效果不好。 1.進料濃度低；
2.更換填料；
2.更換滇料；
2.更換電機軸承。
2.更換電機軸承；
2.更換磨片。
2.更換篩板。
2.校直或更換 ；
2.檢查冷卻水係統。
2.檢查軸承，加注潤滑油或更換軸承。
2.橡膠輥存入或使用時間長了以後要再包膠。
2.漿料中雜質含量多。 1.減少打漿壓力，修複壓力報警裝置；
2.漿料濃度太高；
2.漿濃度太高；
2.清潔漿料
2.清理下料口。
2.清理異物。
2.清理輥麵堵塞的孔；
2.用適當的力度重新安裝楔子板。
2.疏通水管或提高供水壓力；
2.碎漿效果不好 1.轉子磨損；
2.磨片磨損。 1.減少閥門開度；
2.篩板或楔子板下有異物。 1.用適當的力度重新安裝楔子板；
2.篩板鬆動。 1.更換篩孔合適的篩板；
2.篩板磨損。 1.更換轉子；
2.篩板篩布鬆弛。 1.調整轉向；
2.螺旋零速開關故障。 1.修理、調節壓力變送器；
2.調整轉向；
2.軸彎曲；
2.軸承損壞。 1.加油；
2.軸承缺油或損壞。 1.清除異物；
2.輥子冷卻不良。 1.減少負載；
2.輥子運行過程中的檢測
2.適用範圍：
2.選擇適合使用場合的橡膠。
2.重新確定倒角尺寸。
2.降低漿料濃度；
2、 壓力篩篩鼓損壞 1、 更換轉子
2、 基礎不夠穩定
2、 基礎不穩定
2、 更換篩鼓
2、 更換轉子
2、 更換轉子
2、 更換軸承
2、 水平放置轉子
2、 緊固基礎螺絲
2、 轉子損壞
2、 轉子沒水平放置
2、 轉子被損壞
2、 軸承組受損
2、使用合成刮刀片
2、使用軟刮刀片
2、修複刮刀夾持架
2、修複或調整往複裝置
2、刮刀支架產生撓曲，向著輥子或背著輥子彎曲
1、調整微調螺絲，使橫向線壓力分布均勻
2、刮刀片太硬
2、加載壓力過大
2、往複裝置不動作
2、支持架損傷
2、更換舊支架
2、調壓力至適中，1.0-1.2KG
2、調整熱輥溫度
2、靜電作用
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2.兩邊倒角不足或無倒角。 1.再研磨或移開分開部分或修改潤滑；
2.主機出口溫度過高。 ⑴環境溫度高於40?c。
2.作業程序（或方法）
2.修理螺旋零速開關。
2.刮刀的日常清潔保養
2.雙輥孔堵塞；
2.填料函過熱。 1.密封水水量小；
2.填料磨損；
2.存放時間過長。 1.再研磨或選擇耐化學藥品的橡膠；
2.密封水管堵塞或供水壓力低；
2.振動電機軸承損壞；
2.提取效果不好。 1.進料濃度低；
2.更換填料；
2.更換滇料；
2.更換電機軸承。
2.更換電機軸承；
2.更換磨片。
2.更換篩板。
2.校直或更換 ；
2.檢查冷卻水係統。
2.檢查軸承，加注潤滑油或更換軸承。
2.橡膠輥存入或使用時間長了以後要再包膠。
2.漿料中雜質含量多。 1.減少打漿壓力，修複壓力報警裝置；
2.漿料濃度太高；
2.漿濃度太高；
2.清潔漿料
2.清理下料口。
2.清理異物。
2.清理輥麵堵塞的孔；
2.用適當的力度重新安裝楔子板。
2.疏通水管或提高供水壓力；
2.碎漿效果不好 1.轉子磨損；
2.磨片磨損。 1.減少閥門開度；
2.篩板或楔子板下有異物。 1.用適當的力度重新安裝楔子板；
2.篩板鬆動。 1.更換篩孔合適的篩板；
2.篩板磨損。 1.更換轉子；
2.篩板篩布鬆弛。 1.調整轉向；
2.螺旋零速開關故障。 1.修理、調節壓力變送器；
2.調整轉向；
2.軸彎曲；
2.軸承損壞。 1.加油；
2.軸承缺油或損壞。 1.清除異物；
2.輥子冷卻不良。 1.減少負載；
2.輥子運行過程中的檢測
2.適用範圍：
2.選擇適合使用場合的橡膠。
2.重新確定倒角尺寸。
2.降低漿料濃度；
2、 壓力篩篩鼓損壞 1、 更換轉子
2、 基礎不夠穩定
2、 基礎不穩定
2、 更換篩鼓
2、 更換轉子
2、 更換轉子
2、 更換軸承
2、 水平放置轉子
2、 緊固基礎螺絲
2、 轉子損壞
2、 轉子沒水平放置
2、 轉子被損壞
2、 軸承組受損
2、使用合成刮刀片
2、使用軟刮刀片
2、修複刮刀夾持架
2、修複或調整往複裝置
2、刮刀支架產生撓曲，向著輥子或背著輥子彎曲
1、調整微調螺絲，使橫向線壓力分布均勻
2、刮刀片太硬
2、加載壓力過大
2、往複裝置不動作
2、支持架損傷
2、更換舊支架
2、調壓力至適中，1.0-1.2KG
2、調整熱輥溫度
2、靜電作用
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