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衝壓工藝培訓資料(DOC 53頁)

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工藝技術
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衝壓工藝, 工藝培訓, 培訓資料
衝壓工藝培訓資料(DOC 53頁)內容簡介
內容摘要
衝壓
第一章 衝壓工藝基礎 3.1.1 什麼是冷衝壓,它在汽車生產中有何意義? 冷衝壓加工是在常溫下,利用衝壓設備(壓力機)和衝模,使各種不同規格的板料或坯料在壓力作用下發生永久變形或分離,製成所需各種形狀零件的一種加工方法。 冷衝壓可用於加工金屬材料,也可以加工非金屬材料。它同切削、鑄造、電加工等加工方法一樣,廣泛地用於工業生產中。由於冷衝壓是一種生產效率很高、少無切削的加工方法,它在航空、汽車、拖拉機、電機電器、精密儀器儀表等工業占有十分重要的加工地位。據初步統計,僅汽車製造業差不多有60%——75%的零件是采用冷衝壓加工工藝製成的。其中,冷衝壓生產所占的勞動量為整個汽車工業總勞動量的25%——30%。因此,研究和發展冷衝壓生產技術,對發展汽車生產具有十分重要的意義。 3.1.2 冷衝壓生產具有哪些優點? 冷衝壓加工與其他加工方法相比,無論在技術上或是經濟效果上,都有很多優點: ⑴ 冷衝壓是一種高效(即高生產率)低耗(即材料利用率高)的加工方法:冷衝壓工藝,適用於較大批量零件生產,便於實現機械化與自動化,有較高的生產效率。同時,冷衝壓不僅能努力做到少廢料和無廢料生產,而且即使有邊角餘料,也可以充分利用,使之不致造成浪費; ⑵ 壓力機簡單衝壓下,可以獲得用其他加工工藝難以加工的各種形狀複雜的零件; ⑶ 操作簡單,便於組織生產。在大批量生產條件下,衝壓件的成本較低; ⑷ 衝壓出的製品零件,一般不需做進一步機械加工,具有較高的尺寸精度; ⑸ 衝壓件有較好的互換性,衝壓加工穩定性好,同一批衝壓件可相互調換使用,不影響裝配和產品性能; ⑹ 由於衝壓件大多用板材作材料,所以它的表麵質量較好,為後續的表麵處理工序(如電鍍、噴漆等)提供了方便條件;
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衝壓工藝培訓資料(DOC 53頁)
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