企業精益化製造與管理培訓課件(PPT 86頁)

1）模塊式生產方式的巨大浪費--WIP多、L/T長、品質風險高
案例分享：現狀價值流圖（VSM）
未來價值流圖
改善前後比較
近年來，中國眾多企業家或管理精英愛走“捷徑”、推崇“神器式思維”，
其實是“急功近利”、缺乏“工匠精神”；
浮躁的製造：傳統的用語既OUT也LOW，眾多流行詞彙風起雲湧；
互聯網+（風大了，豬都飛得起來）
生態
情懷（我們為發燒而生）
夢想（讓我們為夢想窒息）
彎道超車
套路
市值N千億
財務功利主義
眾多“麵子工程”、“形象工程”與“政績工程”也就不足為奇了！
客戶原點、服務至上
價值流1）：現場中心主義---決戰在終端商場、決勝在生產現場
泰山隊
案例分享：銷售/生產/采購計劃的聯動----PSI綜合計劃體係
P:production（生產）
S:sales（銷售）
I:inventory（庫存）
銷售、采購與生產運作的聯動規則
RollingPSI計劃表
RollingPSI定期商討會
資料準備
會議檢討內容
PSI計劃的用途
1、物料需求計劃的依據；
2、產能需求計劃的依據；
3、其他相關事業計劃的製定依據;
人員需求計劃
投資計劃
費用計劃
PSI計劃的3大核心
1、柔性度(N+α）
2、變更（Rolling）頻度（糾偏能力）
3、預測準確度（指導可行度）
案例分享：ERP的擴容（ERPPACKAGE)
MES係統功能
APS+MES組成計劃實績看板
物料與物流管理-DPS電子揀料&MDS&WMS
自動化、數字化倉庫（WMS）
沒有精益革新、工業N.0都是“零”
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