現場改善30條實用準則概述(PDF 36頁)

在即將到來的智能製造時代，現
場改善還有那麼重要嗎？
智能製造的核心是工業化和信息化的兩化融合，若沒有
工業化這個基礎，信息化是無源之水；若沒有信息化/智
能化，製造業就沒有未來！
正在工業1.0/2.0/3.0路上行進的中國製造業，還麵對諸多
的挑戰：技術與管理基礎不紮實，質量低、浪費大、成
本高、效益差···
在未來可見的30年內，以豐田汽車為代表的“精益生產”
方式依舊是中國製造企業學習的標杆—— “現場改善30條
實用準則”，就是源自精益生產最佳實踐的提煉總結！
第1條：客戶導向準則
改善為誰而做?
貼片、裝配、包裝、搬運，不是工作的目的；整理、整頓、
掃除、清潔，也不是工作的目的；提高作業精度、作業效率、提高
產品性能雖然是很讓人稱讚的事情，但是也不是工作的目的。
動員公司所有力量，盡最大努力讓客戶滿意地收到訂購的產
品，才是工作的目的，也是公司持續長久經營的關鍵所在！
如果工作的改善卻給客戶造成不利，那麼這個改善就沒有意
義，這樣的改善是絕對不能做的！
第2條：改善順序準則
安全第一、質量第二、效率第三
以“安全第一”為口號的工廠中，熟練的作業員卻在做危險
的工作&在交付壓力下，飛速地檢查產品並發貨。
在沒有決定改善先後順序的公司，每次判斷時都會猶豫不
決，這即可能引發事故，還會延遲整體改善。
很多時候，在保證安全和既定質量標準之下，提升效率和降
低成本是非常困難的，但這是企業必須麵對的，隻有在這兩者基礎
上的進行作業改善、設備改善和工序改善，才真正具有價值！
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