企業6S管理培訓課件(PPT 104頁)

企業管理的基石
提高產品質量
6S的三大支柱
6S活動的分化與六個整
整理的理由
有所不為才能有所為，有所放棄才能有所得到。
空間是一種寶貴的資源，讓無用的東西占據空間就是浪費資源。
隻有具備“現使用價值”的東西才是有用的東西，不要考慮“原買價值”。
定義：
不能用，不再使用
處理方法：
拉出去作廢棄處理
舉例：
已報廢的設備和更換下來的備件
積壓過期的原材料
破損的工位器具
不能確定性質的在製品
廢手套、包裝袋、舊工藝單
半年以上才使用的，或三個月以上才使用一次的。
回倉庫儲存，用時再領。
合格但超量的原材料和半成品
檢修後剩下的備件
季節性使用的原輔材料
一個月以上才使用的頻率
整理好放在指定的區域或位置上。
周期性使用的工具、量具；
周期性生產的工位器具、備件
和備品
每天用，每幾天用。
現場存放，固定位置，
使用越多擺放越近。
舉例
經常使用的工具、量具
加工中的在製品
存放加工產品的包裝箱、周轉箱
分類放置準則
非必需品的處理
所謂“整頓”是將主體中的要物，依需求量，使用頻率及工作形態需求，正確的放置。
避免找尋費時（效率提升）
定點、定量、安全
創造舒適的工作環境
現在的做法
物品擺放位置不固定---今天放在這裏，明天可能放在那裏。
物品擺放位置不合理---造成許多來回的走動，來回的運送。
東西用完後隨手一放---到用時必須再重新找一遍。
整頓的對象
讓工作時所需要的物品在需要的時候能在“零時間”找到。
實施要領:
讓所有人一看就知道怎樣做
看板管理：
行跡管理：
辦公室物品定置線標準
實施要領：
清掃的作用
步驟
辦公區域責任BOM表
清掃值日表
清掃的基本技巧
清潔（4S—灰色員工擔任檢查員）
推行步驟
清潔階段的基本技巧
物品的目視管理：
作業的目視化管理：
設備的目視化管理：
品質的目視化管理：
安全的目視化管理：
顏色管理：
識別管理：
區域管理：
信號燈管理：
幹部6S之責任
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