企業6S管理培訓課件(PPT 104頁)
企業6S管理培訓課件(PPT 104頁)內容簡介
企業管理的基石
提高產品質量
6S的三大支柱
6S活動的分化與六個整
整理的理由
有所不為才能有所為,有所放棄才能有所得到。
空間是一種寶貴的資源,讓無用的東西占據空間就是浪費資源。
隻有具備“現使用價值”的東西才是有用的東西,不要考慮“原買價值”。
定義:
不能用,不再使用
處理方法:
拉出去作廢棄處理
舉例:
已報廢的設備和更換下來的備件
積壓過期的原材料
破損的工位器具
不能確定性質的在製品
廢手套、包裝袋、舊工藝單
半年以上才使用的,或三個月以上才使用一次的。
回倉庫儲存,用時再領。
合格但超量的原材料和半成品
檢修後剩下的備件
季節性使用的原輔材料
一個月以上才使用的頻率
整理好放在指定的區域或位置上。
周期性使用的工具、量具;
周期性生產的工位器具、備件
和備品
每天用,每幾天用。
現場存放,固定位置,
使用越多擺放越近。
舉例
經常使用的工具、量具
加工中的在製品
存放加工產品的包裝箱、周轉箱
分類放置準則
非必需品的處理
所謂“整頓”是將主體中的要物,依需求量,使用頻率及工作形態需求,正確的放置。
避免找尋費時(效率提升)
定點、定量、安全
創造舒適的工作環境
現在的做法
物品擺放位置不固定---今天放在這裏,明天可能放在那裏。
物品擺放位置不合理---造成許多來回的走動,來回的運送。
東西用完後隨手一放---到用時必須再重新找一遍。
整頓的對象
讓工作時所需要的物品在需要的時候能在“零時間”找到。
實施要領:
讓所有人一看就知道怎樣做
看板管理:
行跡管理:
辦公室物品定置線標準
實施要領:
清掃的作用
步驟
辦公區域責任BOM表
清掃值日表
清掃的基本技巧
清潔(4S—灰色員工擔任檢查員)
推行步驟
清潔階段的基本技巧
物品的目視管理:
作業的目視化管理:
設備的目視化管理:
品質的目視化管理:
安全的目視化管理:
顏色管理:
識別管理:
區域管理:
信號燈管理:
幹部6S之責任
..............................
提高產品質量
6S的三大支柱
6S活動的分化與六個整
整理的理由
有所不為才能有所為,有所放棄才能有所得到。
空間是一種寶貴的資源,讓無用的東西占據空間就是浪費資源。
隻有具備“現使用價值”的東西才是有用的東西,不要考慮“原買價值”。
定義:
不能用,不再使用
處理方法:
拉出去作廢棄處理
舉例:
已報廢的設備和更換下來的備件
積壓過期的原材料
破損的工位器具
不能確定性質的在製品
廢手套、包裝袋、舊工藝單
半年以上才使用的,或三個月以上才使用一次的。
回倉庫儲存,用時再領。
合格但超量的原材料和半成品
檢修後剩下的備件
季節性使用的原輔材料
一個月以上才使用的頻率
整理好放在指定的區域或位置上。
周期性使用的工具、量具;
周期性生產的工位器具、備件
和備品
每天用,每幾天用。
現場存放,固定位置,
使用越多擺放越近。
舉例
經常使用的工具、量具
加工中的在製品
存放加工產品的包裝箱、周轉箱
分類放置準則
非必需品的處理
所謂“整頓”是將主體中的要物,依需求量,使用頻率及工作形態需求,正確的放置。
避免找尋費時(效率提升)
定點、定量、安全
創造舒適的工作環境
現在的做法
物品擺放位置不固定---今天放在這裏,明天可能放在那裏。
物品擺放位置不合理---造成許多來回的走動,來回的運送。
東西用完後隨手一放---到用時必須再重新找一遍。
整頓的對象
讓工作時所需要的物品在需要的時候能在“零時間”找到。
實施要領:
讓所有人一看就知道怎樣做
看板管理:
行跡管理:
辦公室物品定置線標準
實施要領:
清掃的作用
步驟
辦公區域責任BOM表
清掃值日表
清掃的基本技巧
清潔(4S—灰色員工擔任檢查員)
推行步驟
清潔階段的基本技巧
物品的目視管理:
作業的目視化管理:
設備的目視化管理:
品質的目視化管理:
安全的目視化管理:
顏色管理:
識別管理:
區域管理:
信號燈管理:
幹部6S之責任
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