火電廠現場安全文明生產標準化規範及評定標準(PPT 37頁)
火電廠現場安全文明生產標準化規範及評定標準(PPT 37頁)內容簡介
1. 組織管理與機製 （16個）
1.1 安全文明生產方針：總目標、持續改進績效承諾
1.2 計劃與策劃
1.2.1 安全文明生產缺陷識別、狀態評估及處理策劃
1.2.2 規範、標準及其他要求
1.2.3 目標指標及管理方案
1.3 實施與整治
1.3.1 企業最高領導者責任
1.3.2 安全文明生產區域及職責劃分
1.3.3 安全文明生產意識和提高
1.3.4 信息、交流及安全文明生產缺陷處理
1.3.5 安全文明生產管理文件
1.3.6 安全文明生產方麵的設計、工程控製與改造
1.3.7 承包商安全文明生產與合同控製（包括特許經營）
1.4 監督、檢查及獎懲
1.4.1 責任區域負責人日常自查
1.4.2 監督部門檢查、監測
1.4.3 企業領導月度檢查
1.4.4 企業一年二次合格自評：符合性、有效性
1.5 管理評審與持續改進：持續適宜性、充分性和有效性
2. 現場安全標準化及設施配置 （30個 )
2.1 安全防護設施
2.1.1 防護欄杆、護欄
2.1.2 樓梯（爬梯）、格柵、通道及平台
2.1.3 腳手架及高架平台
2.1.4 轉動機械護罩/網
2.1.5 隔離、閉鎖係統
2.2 標誌、標牌及劃線
2.2.1 色標、流向
2.2.2 設備標牌及命名
2.2.3 安全標誌
2.2.4 地麵、通道及倉儲劃線
2.3 特種（設備）作業：資質、使用與檢查
2.3.1 特種（設備）作業人員
2.3.2 起重機械及吊具
2.3.3 壓力容器、壓力管道
2.3.4 移動式氣瓶（罐）
2.3.5 電（氣）焊
2.3.6 廠內機動車輛：電瓶車、叉車、鏟車等.
2.3.7 危險化學品貯存、使用：液氨、酸堿等
2.4 工作許可
2.4.1 操作票和工作票
2.4.2 動火、有毒、有害及受限空間作業許可
2.4.3 外包單位開工許可
2.5 工器具
2.5.1 電動工器具：使用及檢查（手持式和固定式）
2.5.2 電力安全工器具：使用及檢查
2.5.3 手工具及其他：使用及檢查（錘鑿、扳手和手推車、便攜梯等）
2.5.4 檢修電源、接線盤及引線
2.6 個人防護
2.6.1 防護裝備
2.6.2 人員著裝
2.7 接地、靜電、防雷保護裝置
2.8 應急及安保
2.8.1 現場專項處置方案：熟悉與使用
2.8.2 現場應急設施及裝備：使用與檢查
2.8.3 安保係統：攝像頭、門禁、出入證、通行等
2.8.4 消防係統：使用與檢查
3. 現場衛生及作業環境（21個）
3.1 定置管理
3.1.1 物品堆放及庫房
3.1.2 控製室及其它生產、辦公場所
3.1.3 檢修施工
3.2 建築物及輔助設施
3.2.1 主體
3.2.2 照明：自然及人工照明
3.2.3 通風：自然及人工通風
3.2.4 取暖
3.3 生產設備、設施：整潔與清潔
3.3.1 主廠房及輔助廠房
3.3.2 室外露天設備設施
3.3.3 輸煤設備設施（碼頭、堆場、鐵路及其他裝卸區域）
3.3.4 堆場（灰、渣石、灰石、電石等
3.4 場院衛生條件與狀況
3.4.1 道路、綠化
3.4.2 停車場
3.4.3 廢棄物
3.4.4 駐廠外包單位
3.4.5 臨建設施
3.5 環境監測與控製：噪聲、煤塵、粉塵
3.6 保溫、防凍與防雨
3.6.1 保溫
3.6.2 防凍
3.6.3 防雨
3.7 防腐
3.8 電纜、電纜橋架及溝道
3.9 管道、綜合管架及溝道
4. 設備無滲漏（59個）
4.1 油係統
4.1.1 汽輪機EH油
4.1.2 汽輪機潤滑油
4.1.3 發電機密封油
4.1.4 給水泵組
4.1.5 旁路油
4.1.6 製粉油
4.1.7 六大風機油（增壓風機）
4.1.8 空預器油
4.1.9 電氣設備油
4.1.10 除灰（除渣）設備油
4.1.11 輸煤設備油
4.1.12 燃油
4.1.13 脫硫油
4.2 水係統
4.2.1 給水
4.2.2 凝結水
4.2.3 鍋爐省煤器、水冷壁、汽包
4.2.4 循環水、開式水、循環補水
4.2.5 閉式水
4.2.6 工業水
4.2.7 消防水
4.2.8 生活水、深井補水
4.2.9 化學製水
4.2.10 衝灰（渣）水
4.2.11 脫硫工藝水
4.2.12 廢水
4.2.13 石灰石供漿
4.2.14 脫硫石膏脫水
4.2.15 發電機定子內冷水
4.3 汽係統
4.3.1 過熱
4.3.2 再熱
4.3.3 疏水
4.3.4 汽輪機本體
4.3.5 汽封及真空
4.3.6 抽汽回熱
4.3.7 輔助蒸汽
4.3.8 供熱（含廠內取暖係統）
4.4 煙風係統
4.4.1 鍋爐本體
4.4.2 磨煤機冷熱風道
4.4.3 磨煤機出口煤粉管及給粉
4.4.4 磨煤機本體
4.4.5 二次風箱
4.4.6 燃燒器
4.4.7 空預器
4.4.8 脫硝
4.4.9 電除塵
4.4.10 鍋爐煙道
4.4.11 脫硫原煙道
4.4.12 脫硫淨煙道
4.4.13 濕式除塵器
4.4.14 煙囪
4.4.15 灰輸送
4.4.16 灰罐
4.4.17 脫硫吸收塔（包括GGH）
4.5 壓縮空氣及氫氣係統
4.5.1 壓縮空氣
4.5.2 熱控電磁閥/定位器
4.5.3 氫氣（製氫及發電機）
4.6 其它
4.6.1 氨站
4.6.2 尿素水（熱）解車間
4.6.3 有機胺脫硫
1. 組織管理與機製（450分）
2. 現場安全標準化及設施配置（900分）
3. 現場衛生及作業環境（600分）
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1.1 安全文明生產方針：總目標、持續改進績效承諾
1.2 計劃與策劃
1.2.1 安全文明生產缺陷識別、狀態評估及處理策劃
1.2.2 規範、標準及其他要求
1.2.3 目標指標及管理方案
1.3 實施與整治
1.3.1 企業最高領導者責任
1.3.2 安全文明生產區域及職責劃分
1.3.3 安全文明生產意識和提高
1.3.4 信息、交流及安全文明生產缺陷處理
1.3.5 安全文明生產管理文件
1.3.6 安全文明生產方麵的設計、工程控製與改造
1.3.7 承包商安全文明生產與合同控製（包括特許經營）
1.4 監督、檢查及獎懲
1.4.1 責任區域負責人日常自查
1.4.2 監督部門檢查、監測
1.4.3 企業領導月度檢查
1.4.4 企業一年二次合格自評：符合性、有效性
1.5 管理評審與持續改進：持續適宜性、充分性和有效性
2. 現場安全標準化及設施配置 （30個 )
2.1 安全防護設施
2.1.1 防護欄杆、護欄
2.1.2 樓梯（爬梯）、格柵、通道及平台
2.1.3 腳手架及高架平台
2.1.4 轉動機械護罩/網
2.1.5 隔離、閉鎖係統
2.2 標誌、標牌及劃線
2.2.1 色標、流向
2.2.2 設備標牌及命名
2.2.3 安全標誌
2.2.4 地麵、通道及倉儲劃線
2.3 特種（設備）作業：資質、使用與檢查
2.3.1 特種（設備）作業人員
2.3.2 起重機械及吊具
2.3.3 壓力容器、壓力管道
2.3.4 移動式氣瓶（罐）
2.3.5 電（氣）焊
2.3.6 廠內機動車輛：電瓶車、叉車、鏟車等.
2.3.7 危險化學品貯存、使用：液氨、酸堿等
2.4 工作許可
2.4.1 操作票和工作票
2.4.2 動火、有毒、有害及受限空間作業許可
2.4.3 外包單位開工許可
2.5 工器具
2.5.1 電動工器具：使用及檢查（手持式和固定式）
2.5.2 電力安全工器具：使用及檢查
2.5.3 手工具及其他：使用及檢查（錘鑿、扳手和手推車、便攜梯等）
2.5.4 檢修電源、接線盤及引線
2.6 個人防護
2.6.1 防護裝備
2.6.2 人員著裝
2.7 接地、靜電、防雷保護裝置
2.8 應急及安保
2.8.1 現場專項處置方案：熟悉與使用
2.8.2 現場應急設施及裝備：使用與檢查
2.8.3 安保係統：攝像頭、門禁、出入證、通行等
2.8.4 消防係統：使用與檢查
3. 現場衛生及作業環境（21個）
3.1 定置管理
3.1.1 物品堆放及庫房
3.1.2 控製室及其它生產、辦公場所
3.1.3 檢修施工
3.2 建築物及輔助設施
3.2.1 主體
3.2.2 照明：自然及人工照明
3.2.3 通風：自然及人工通風
3.2.4 取暖
3.3 生產設備、設施：整潔與清潔
3.3.1 主廠房及輔助廠房
3.3.2 室外露天設備設施
3.3.3 輸煤設備設施（碼頭、堆場、鐵路及其他裝卸區域）
3.3.4 堆場（灰、渣石、灰石、電石等
3.4 場院衛生條件與狀況
3.4.1 道路、綠化
3.4.2 停車場
3.4.3 廢棄物
3.4.4 駐廠外包單位
3.4.5 臨建設施
3.5 環境監測與控製：噪聲、煤塵、粉塵
3.6 保溫、防凍與防雨
3.6.1 保溫
3.6.2 防凍
3.6.3 防雨
3.7 防腐
3.8 電纜、電纜橋架及溝道
3.9 管道、綜合管架及溝道
4. 設備無滲漏（59個）
4.1 油係統
4.1.1 汽輪機EH油
4.1.2 汽輪機潤滑油
4.1.3 發電機密封油
4.1.4 給水泵組
4.1.5 旁路油
4.1.6 製粉油
4.1.7 六大風機油（增壓風機）
4.1.8 空預器油
4.1.9 電氣設備油
4.1.10 除灰（除渣）設備油
4.1.11 輸煤設備油
4.1.12 燃油
4.1.13 脫硫油
4.2 水係統
4.2.1 給水
4.2.2 凝結水
4.2.3 鍋爐省煤器、水冷壁、汽包
4.2.4 循環水、開式水、循環補水
4.2.5 閉式水
4.2.6 工業水
4.2.7 消防水
4.2.8 生活水、深井補水
4.2.9 化學製水
4.2.10 衝灰（渣）水
4.2.11 脫硫工藝水
4.2.12 廢水
4.2.13 石灰石供漿
4.2.14 脫硫石膏脫水
4.2.15 發電機定子內冷水
4.3 汽係統
4.3.1 過熱
4.3.2 再熱
4.3.3 疏水
4.3.4 汽輪機本體
4.3.5 汽封及真空
4.3.6 抽汽回熱
4.3.7 輔助蒸汽
4.3.8 供熱（含廠內取暖係統）
4.4 煙風係統
4.4.1 鍋爐本體
4.4.2 磨煤機冷熱風道
4.4.3 磨煤機出口煤粉管及給粉
4.4.4 磨煤機本體
4.4.5 二次風箱
4.4.6 燃燒器
4.4.7 空預器
4.4.8 脫硝
4.4.9 電除塵
4.4.10 鍋爐煙道
4.4.11 脫硫原煙道
4.4.12 脫硫淨煙道
4.4.13 濕式除塵器
4.4.14 煙囪
4.4.15 灰輸送
4.4.16 灰罐
4.4.17 脫硫吸收塔（包括GGH）
4.5 壓縮空氣及氫氣係統
4.5.1 壓縮空氣
4.5.2 熱控電磁閥/定位器
4.5.3 氫氣（製氫及發電機）
4.6 其它
4.6.1 氨站
4.6.2 尿素水（熱）解車間
4.6.3 有機胺脫硫
1. 組織管理與機製（450分）
2. 現場安全標準化及設施配置（900分）
3. 現場衛生及作業環境（600分）
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