5S管理實例現場培訓教材(PPT 138頁)

一、5S的定義
二、5S實施方法
5S管理
5s有序所具有的優點
5S做不好的六種浪費
庫存
運輸
等待
動作
不必要的過程
次品
實施5S的好處
對於個人而言:
提供您創造性地改善您工作崗位的機會;
使您的工作環境更舒適;
使您的工作更方便;
使您的工作更安全;
使您更容易和周圍的同事交流;
對於企業而言:
零次品--提高產品質量;
零浪費--降低成本;
零“耽誤”--提高交付可靠性;
零事故--提高安全性
零停機--提高設備利用率
零抱怨-提高信心和信任
5s起源
廣義概念：
5s是基於所有人都參與基礎上的一種管理方法。
狹義概念：
1S-整理SEIRI
2S-整頓SEITON
3S-清掃SEISO
4S-清潔SEIKETSU
5s-素養SHITSUKE
什麼是整理?
如何區別“需要和不需要”
區別“需要”和“不要”的原則:
是否有用
是否經常使用
數量是否過多
處置方式:
就近放在工作區域
丟棄
放在倉庫
多餘部分或是丟棄或是放在倉庫
不要物—桌子或櫃子內
破舊的書籍、報紙或過期的刊物
老舊無用的報表、帳本
損耗的工具、餘料、樣品
已經損壞的文具
磨損的鑽頭、絲攻、磨刀石、鋸條
精度已經惡化的遊標卡尺、塞尺、量規等計測儀器
不穿的舊工裝、髒破手套等
不要物—地板上的
廢紙、灰塵、雜物、煙蒂
油漬、汙跡、舊劃線
各種報廢設備、工裝夾具、模具
破墊板、紙箱、抹布、破籃框
呆料、過期樣品或不合格材料
殘缺不全、無法修複的破桌爛椅
不要物—牆壁上
蜘蛛網、腳印、髒汙痕跡
過期海報、板報、揭示的圖表
無用的提案箱、卡片箱、掛架
過時的掛曆、殘缺破舊的標語
損壞的或走時不準的時鍾
不規範的各種手寫標識、編號或字跡
不要物—吊著的
工作台上過期的或殘缺破爛的作業指示書
已停止使用的配線管、臨時拉的線
無法使用的壞吊扇、曾經固定物品的鐵絲
不能使用的手工夾具
更改前的部門牌
高度參差不齊的各種標識牌
過時的、不分場合的宣傳條幅、標語
可以避免的問題
工廠變得愈加擁擠
箱子、料架、雜物等堆積成山，阻礙員工交流
浪費時間尋找零件和工具
過多的現場物品隱藏了其他生產問題
不需要的零件和設備使得正常生產變得困難
對於問題解決的響應慢
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