TPM的相關知識概況(ppt 185頁)

一、 TPM的定義
二、 TPM的演進過程
三、 全麵生產經營係統
四、 TPM的演進
五、 TPM活動的八大支柱
六、 故障的分類及損失結構
七、 可靠度與故障對策
八、 重點設備判定與故障損失衡量
九、 設備總合效率的構成
十、 設備總合效率表達式
十一、 零故障的實施三大方向
十二、 MTBF(Mean Time Between Failure平均失效時間)
十三、 TPM的組織

一、 TPM的定義
追求生產係統的最高效率化(總合的效率化)的企業經營體質為目標。以往TPM的目標，係強調“藉由改善人與設備的體質，進而改善企業的體質”，但是現在則當做“建立企業體質”來表現，而所要建立的企業體質就是“追求生產係統效率化的極限”，產生最大的產出，徹底追求零損失。
在已構築成形的生產係統中，以設備全體生命周期為對象，追求零故障，防止損失發生。這是達成前一項TPM定義的手段和方法，事實上，這不僅指已構築成形的生產係統而已，還包含構築生產係統前的設計，及構築階段的設備生命周期全體，這些都是TPM活動的對象；其次，要使設備損失為零，並且須建立防範損失於未然的結構，並表現於生產統中的“現場、現物”中，這是TPM的一大特色。

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