豐田公司現場管理方式(ppt 55頁)

豐田公司現場管理方式目錄：
一、精益生產
二、5S
三、準時製生產(JIT)
四、看板,拉動係統
五、價值流
六、庫存浪費
七、持續改進(KAIZEN)

豐田公司現場管理方式內容摘要：
精益製造是21世紀幾乎所有產業的主要製造模式，所以美國把它定為其國家2006年必須達到的目標。在最小化經濟批量的同時，提高品質、效率和應變能力，提高收益就是它的精髓。
1950年，日本的豐田英二考察了美國底持律的福特公司的轎車廠。當時這個廠每天能生產7000輛轎車，比日本豐田公司一年的產量還要多。但豐田在他的考察報告中卻寫道：“那裏的生產體製還有改進的可能”。
戰後的日本經濟蕭條，缺少資金和外彙。怎樣建立日本的汽車工業？照搬美國的大量生產方式，還是按照日本的國情，另謀出路，豐田選擇了後者。
日本的經濟和技術基礎與美國相距甚遠。日本當時沒有可能全麵引進美國成套設備來生產汽車，而且日本當時所期望的生產量僅為美國的幾十分之一。“規模經濟”法則在這裏麵臨著考驗。

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