TPM全員生產維護與自主保全(ppt 121頁)

TPM全員生產維護與自主保全目錄:
第1章、TPM (Total Productive Maintenance)
01.TPM 介紹
02.TPM 展開 步驟
03.故障的定義和詞源
04. 設備綜合效率的管理水準
第2章、自主保全
01.什麼是自主保全
02.自主保全和專門保全的技能分擔
03.自主保全的目的
04.自主保全 7個步驟活動的展開
05.自主保全的特征
06.診斷體係
07.自主保全的成功要點
08.自主保全的成果事例
09.為了成功促進的 FAQ

TPM全員生產維護與自主保全內容摘要：
自主保全活動以製造部門為中心是每個作業者的活動. 設備的基本條件(清掃,加油,擰緊)的整備
以上條件維持、遵守使用條件、依據檢點使老化複原、培養設備強有力的作業者、為實現自主管理的目標、7STEP 的展開、依照程序的教育·訓練和實踐的反複實現. 作業者按照自己設定的標準進行操作和設備的管理活動 就被稱作自主保全.
但是, 長時間作業者生產產品過程中形成的觀念 保全是專門保修員擔當的事 即 “我是生產的人員, 你是修理的人員” 的固有的思考方式根深蒂固.
TPM 要想促進的話首先是 “作業者的自主保全”, 即 “自己的設備自己負責”的觀念要在全員範圍內形成,而且自主保全的能力有必要讓每個作業者都具備和熟悉.
TPM 的特色是最基本自主保全的體製的完成並不是形式性的,而是用STEP 的方式進行一個一個的項目訓練和實施
知識掌握牢固, 合格的話確認以後才能進行下一個 STEP 的方式來進行.
人員的思考方式和企業的體製是不能一朝一夕就改變得了的. 自主保全體製要想實現的話少說3年, 長一點的話 需要4年時間. 這是由於人們的思考方式和企業體製的改變本來就需要很長時間的原故.
因為要把工廠的全體作為活動對象雖然要花一些時間但得到的效果和利益是很大的.

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