塑料模設計工藝技術(doc 55頁)

塑料模設計工藝技術目錄：
一、擬定模具結構形式
二、注射機型號的確定
三、分型麵位置的確
四、澆注係統形式和澆口的設計
五、成型零件的設計與加工工藝

塑料模設計工藝技術內容摘要：
三. 分型麵位置的確定
如何確定分型麵，需要考慮的因素比較複雜。由於分型麵受到塑件在模具中的成型位置、澆注係統設計、塑件的結構工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推出方法、模具的製造、排氣、操作工藝等多種因素的影響，因此在選擇分型麵時應綜合分析比較，從幾種方案中優選出較為合理的方案。選擇分型麵時一般應遵循以下幾項原則：
1)分型麵應選在塑件外形最大輪廓處。
2)便於塑件順利脫模，盡量使塑件開模時留在動模一邊。
3)保證塑件的精度要求。
4)滿足塑件的外觀質量要求。
5)便於模具加工製造。
6)對成型麵積的影響。
7)對排氣效果的影響。
8)對側向抽芯的影響。
其中最重要的是第5）和第2）、第8）點。為了便於模具加工製造，應盡是選擇平直分型麵工易於加工的分型麵。如下圖所示，采用A－A這樣一個平直的分型麵，前模（即定模）做成平的就行了，膠位全部做在後模（即動模），大簡化了前模的加工。A－A分型麵也是整個模具的主分模麵。下圖中虛線所示的B－B和C－C分型麵是行位（即滑塊）的分型麵。這樣選擇行位分型麵，有利於線切割行位以及後模仁和後模鑲件這些成型零件。分型麵的選擇應盡可能使塑件在開模後留在後模一邊，這樣有助於後模設置的推出機構動作，在下圖中，從A－A分型，了B－B處的行位向左移開，C－C處的行位向右移開後，由於塑件收縮會包在後模仁和後模鑲件上，依靠注射機的頂出裝置和模具的推出機構推出塑件。

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