設備預防保養管理辦法(doc 33頁)

設備預防保養管理辦法目錄：
一、設備預防保養管理的時代意義……………………………… 1
二、設備預防保養管理上的問題及其範疇……………………… 2
三、設備預防保養管理的必要性………………………………… 4
四、設備預防保養管理體製不全的損失………………………… 5
五、設備預防保養管理的發展過程……………………………… 6
六、設備預防保養管理的目標與方法之間的關係……………… 7
七、實施預防保養管理的目的…………………………………… 12
八、設備劣化的型態、原因與對策……………………………… 13
九、實施設備預防保養管理的條件、曆程與觀念……………… 16
十、設備零故障之管理觀念及進行方法………………………… 18
十一、設備故障潛在缺陷的分類………………………………… 19
十二、設備零故障的對策及其層麵……………………………… 19
十三、機械保養的管理原則……………………………………… 24
十四、保養工作守則……………………………………………… 28
十五、保養效果之測定…………………………………………… 29
十六、設備預防保養管理的方法………………………………… 30

設備預防保養管理辦法內容摘要：
預防保養是什麼？
在機械故障發生以前，先檢查發現不良點，予以修理就是預防保養，因此使用機械的人負責日常保養，保養機械的人負責定期保養及定期檢查，可防止因機械故障，不能生產。
以自用車之例子來考慮預防保養，坐車的人每天出門以前要檢查水箱裏的水是否足夠？油夠不夠用？輪胎有無問題？使駕駛中不會發生故障，這就是日常保養。日常保養以外，每六個月一次在保養工廠請人家查查有無異常的地方，把不良地方修好，使得駕駛中不會發生故障，這就是定期保養，以上[日常保養]與[定期保養]合起來通稱為預防保養。
(6-1)
(1)預防保養(PM Pneventive Maintenance)
①T.B.M.(Time Based Maintenance)時間標準型保養保養方法：考慮該設備最大比例的參數(如生產噸數等)，決定修理周期(理論值、經驗值)，如果運轉至規定的周期為止，則無條件地進行修理。
優點：點檢等保養的人力很少、故障也少。
缺點：常保養過度，修理費多。
②C.B.M.(Condition Based Maintenance)狀況基準型保養
保養方法：透遇各種測定數據及其分析，在生產的狀態下，把握設備的劣化狀況：如果實際劣化的數值達到預定的劣化基準值，則進行修理。
優點：可防止T.B.M.過度保養的缺點。
缺點：設置監視係統則需要成本，比T.B.M.更需保養的人才。
③I.R(Inspection＆Repair)澈底檢修型保養。
保養方法：定期地分解並點檢設備，當埸判斷良否(不作劣化傾向管理)，並更換不良的配件。
優點、缺點：
具有C.B.M與T.B.M的中間特性

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