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準時化生產方式的技術體係與應用(doc 42頁)

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jit準時生產方式
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準時化生產, 生產方式, 技術體係, 應用
準時化生產方式的技術體係與應用(doc 42頁)內容簡介

準時化生產方式的技術體係與應用目錄:
一、準時化生產方式的概況..........3
1、JIT的產生和發展..........3
2、準時化生產方式的真締..........3
二、準時化生產方式的技術體係..........4
1. 體係的核心..........4
1.1 看板管理..........5
1.2均衡化生產..........5
1.3設備的快速裝換調整..........6
1.4設備的合理布置..........7
1.5多技能作業員..........7
1.6標準化作業..........7
2.全麵質量管理..........8
2.1 TQM是JIT的副產物..........8
2.2 TQM是JIT的支撐物..........8
3.自動化..........9
3.1 異常情況的自動化檢測..........10
3.2 異常情況下的自動化停機..........10
3.3 異常情況下的自動化報警..........11
4.全員參加的現場改善活動..........11
4.1 JIT的動態自我完善機製..........12
4.2 質量管理小組..........13
4.3 合理化建議製度..........13
4.4 改善,再改善..........14
三、導入JIT的一般步驟和順序..........19
四、在ERP的運用中實現JIT生產..........20
1.設置符合JIT環境的物流..........20
2.設置符合JIT的BOM和工藝流程..........21
3.管理符合JIT的需求管理..........21
4.管理符合JIT的采購流程..........21
5.管理符合JIT的生產流程..........22
6.控製符合JIT的環境下的生產成本..........23
五、JIT在電子商務中的應用..........23
1、JIT的基本原理..........23
2、JIT在電子商務中的應用對象..........24
3、如何應用JIT技術..........25
六、集成JIT和MRP..........26
1、製造資源計劃(MRP)和JIT..........27
2、MRP和JIT的共同目標..........27
3、傳統車間控製(SFC)的MRP和JIT在設計上的衝突..........28
4、需求拉動(看板)..........30
5、使用確定的計劃訂單..........32
6、倒衝物料..........32
7、車間存貨倉位..........34
8、提前期的減少..........34
9、訂單的數量..........35
10、規劃單元..........35
11、質量..........36
12、混合模型計劃..........36
13、與供應商和顧客相聯接..........37
14、MRPII軟件的修改..........37
七、重複製造“拉式”應用技術..........38
1、重複製造的特點..........38
2、“拉式”生產的生產與控製..........38
3、重複製造的信息係統..........40
4.重複製造係統作業程序..........41
5.重複製造“拉式”的應用的基本原理..........42


準時化生產方式的技術體係與應用內容摘要:
JIT的產生和發展
JIT的產生緣於1973年爆發的全球石油危機及由此所引起的日益嚴重的自然資源短缺,這對於當時靠進口原材料發展經濟的日本衝擊最大。生產企業為提高產品利潤,增強公司競爭力,在原材料成本難以降低的情況下,隻能從物流過程尋找利潤源,降低由采購、庫存、運輸等方麵所產生的費用,這一思路最初為日本豐田公司提出並應用,並取得了意想不到的成果。隨後,其他許多日本公司也采用這一技術,為日本經濟的發展和崛起做出了重要貢獻。
日本企業的崛起,引起西方企業界的普遍關注。西方企業家追根溯源,認為日本企業在生產經營中采用JIT技術和管理思想,是其在國際市場上取勝的基礎。因此,80年代以來,西方經濟發達國家十分重視對JIT的研究和應用,並將它用於生產管理、物流管理等方麵。有關資料顯示,1987年已有25%的美國企業應用JIT技術,到現在,絕大多數美國企業仍在應用JIT。因為JIT已從最初的一種減少庫存水平的方法,發展成為一種內涵豐富,包括特定知識、原則、技術和方法的管理哲學。準時化生產方式(Just-in-time,JIT)是日本豐田汽車公司創立的一種獨具特色的現代化生產方式。它順應時代的發展和市場的變化,經曆了20多年的探索和完善,逐漸形成和發展成為今天這樣的包括經營理念、生產組織、物流控製、質量管理、成本控製、庫存管理、現場管理和現場改善等在內的較為完整的生產管理技術與方法體係。
準時化生產方式誕生在豐田公司,但它並不是僅適用於汽車生產。事實上,準時化生產方式作為一種徹底追求生產過程合理性、高效性和靈活性的生產管理技術,它已被應用於日本的許多行業和眾多企業之中。同樣,它的基本思想、基本原理和基本枝法對我國企業的生產方式和管理方法的現代化具有重要的借鑒意義和參考價值。


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