電焊條材料的使用工藝(doc 9頁)

電焊條材料的使用工藝內容摘要:
1.1大理石
　　熔點：2572℃
　　a　在焊接過程中所起的作用
　　（1）脫硫
　　（2）穩弧
　　（3）分解CO2，保護焊縫不被氧化、氮化
　　（4）造成短渣，使方向性焊接方便
　　（5）脫磷（間接）
　　b.用量過多的現象
　　（1）增加藥粉熔點，減慢焊接速度，使焊縫成型粗糙
　（2）熔點高使渣粘度增加，易使焊縫產生內氣孔
　c.主要化學成分
　　CaCO3≥95　　S≤0.03 P≤0.03
　d.在焊條藥皮中的作用
　主要的作用是造渣和造氣，其次還有穩弧和提高熔渣的堿度以及脫硫等作用
　e.對焊接工藝性能的影響
　隨著CaCO3含量的增高，脫渣率、飛濺率和耗電量相應增加
1.2螢石
　熔點：1375℃
　（1）為強稀釋劑，使焊縫中氣體易於逸出
　（2）能脫硫，並與氫結合成HF而揮發，減少氫白點傾向
　（3）屬高電離元素，破壞電弧穩定，含量大於10%就會使交流焊接困難，必須加入很強的穩弧劑，才有可能用交流電
　（4）與氫結合生成的HF易揮發且有毒，在密封容器內使用需加強勞動保護，但螢石本身無毒
　a.主要化學成分
　　CaF2≥96 S≤0.03 P≤0.02
　b.在焊條藥皮中的作用
　　螢石是低氫型焊條的一種重要材料，其主要作用是造渣，在堿性渣裏，它能降低渣的熔點，粘度和表麵張力，增加渣的流動性，可以減少焊縫金屬中的氣體雜質，有一定的去氫作用。
　c.對焊接工藝性能的影響
螢石的顆粒度對焊接工藝性能，如飛濺、脫渣沒有明顯的影響，CaP2含量越高，脫渣性能越好。
　　1.3鈦鐵礦
　　係混合物，熔點要根據TiO2、FeO、Fe2O3含量確定
　　（1）促使熔滴以霧狀過渡
　　（2）促使焊縫成型細而光滑
　　（3）我國資源豐富，可替代進口，立足國內資源
　　（4）鈦鐵礦各地成分不一，要定點供應，使用前要通過處理
　　（5）過量的使用，因含FeO和Fe2O3多，需提高錳鐵用量來還原

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