生產規劃與生產作業流程分析(ppt 106頁)

生產規劃與生產作業流程分析目錄：
一、環境變化與發展
二、MTO/BTO、MTS/BTS、ATO/CTO
三、供應鏈訂單管理係統
四、需求管理
五、MPS、 MRP、 JIT
六、產能規劃
七、生產活動控製—排程與派工
八、範例—生產作業流程分析
九、結論

生產規劃與生產作業流程分析內容摘要：
製造業的問題範例：
　　預測困難
　　前置時間短、交貨急迫
　　設計變更難以控製
　　相關活動協調困難
　　生產排程經常變動
　　對於生產排程表的改變響應不良
　　製造現場生產進度不明
　　製造現場績效衡量困難
　　製造成本不正確
　　缺乏管理決策所需信息
　　供貨商交期難以控製
　　供貨商質量不穩定
生產接單方式：
　　訂單生產(Make-to-Order, MTO; Build-to-Order, BTO)：
在收到顧客的訂單後，才進行產品的生產。最終產品通常包含標準項目和針對顧客需求特別設計的項目。
　　接單組裝(Assemble-to-Order, ATO; Configuration-to-Order, CTO)：
關鍵零組件根據客戶需求預測，事先計劃、采購、生產、並儲存在倉庫中，在接到客戶訂單時，領出客戶指定的關鍵零組件，組裝成最終完成品。
　　計劃生產(Make-to-Stock, MTS; Build-to-Stock, BTS)：
在客戶訂單抵達前，產品就已事前生產完成，接到客戶訂單後直接從倉庫出貨。
　　接單設計(Engineer-to-Order, ETO)：
接到客戶訂單後才展開設計的工作，每張客戶訂單都會產生一套新的件號、材料表、和途程表。

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