陶瓷工藝解析(doc 22)

1、對照樣品：

原形是否有與樣品不相符的地方，測量樣品和原形的高度，按收縮比例計算是否相符，比例如白雲土5%，半瓷土10%；

2、切附件：

仔細檢查判斷是否有附件，可以不切下的或有的僅僅隻有一點點卡模，是不是修一點就可少分一片，說明：少切附件或盡可能的少分一片，並非偷懶，因為這小小的動作就會給注漿、修整減少很多的人力和物力，比如，注漿少脫一片模，修整就少刮一條模線，注漿少灌一個附件，修整就少接一個附件既節省人力又提高了效率，所以切附件是一個很重要的環節；

3、附件歸類：

要把空心的和實心的分開來分，這樣有利於操作；

4、原形表麵處理：

表麵用細水砂紙打光滑，紋路刻深，記號、編號寫清楚；

5、分片：

分片前先畫線，以確保模線走向的準確度，然後就可以填泥巴，倒石膏漿，待石膏漿發熱後，用風槍或借用其它工具，比如木錘、橡膠錘把它從原形上取下來修好，便可開始第二片，周而複始，截止分完；

6、烤模試灌：

是為了在做KS前能有效的把問題控製，不至於以後工作中出現漏洞，使做出的KS模一而再再而三的修改，或報廢的一種檢查手段，待試灌確認沒問題後便可進入KS工作；

7、做KS：

做KS前要把模子反處理，然後縮夾心，以0。3MM為準，做KS用KS石膏，比例為1：2.6水與石膏；
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