JIT生產方式綜述(doc 5頁)

JIT生產方式綜述目錄：
一、及時製簡介
二、JIT生產方式消除庫存、改善物流的關鍵做法
三、JIT在物流中的作用

JIT生產方式綜述內容簡介：
一、及時製簡介
及時製（Just In Time，簡稱JIT），是由日本豐田汽車公司在20世紀60年代實行的一種生產方式，1973年以後，這種方式對豐田公司渡過第一次能源危機起到了突出的作用，後引起其它國家生產企業的重視，並逐漸在歐洲和美國的日資企業及當地企業中推行開來，現在這一方式與源自日本的其它生產、流通方式一起被西方企業稱為"日本化模式"，其中，日本生產、流通企業的物流模式對歐美的物流產生了重要影響，近年來，JIT不僅作為一種生產方式，也作為一種物流模式在歐美物流界得到推行。
JIT指的是，將必要的零件以必要的數量在必要的時間送到生產線，並且隻將所需要的零件、隻以所需要的數量、隻在正好需要的時間送到生產。這是為適應20世紀60年代消費需要變得多樣化、個性化而建立的一種生產體係及為此生產體係服務的物流體係。
在JIT生產方式倡導以前，世界汽車生產企業包括豐田公司均采取福特式的"總動員生產方式"，即一半時間人員和設備、流水線等待零件，另一半時間等零件一運到，全體人員總動員，緊急生產產品。這種方式造成了生產過程中的物流不合理現象，尤以庫存積壓和短缺為特征，生產線要麼不開機，要麼一開機就大量生產，這種模式導致了嚴重的資源浪費。豐田公司的JIT在這種情況下就問世了，它采取的是多品種少批量、短周期的生產方式，大大消除了庫存，優化了生產物流，減少了浪費。

..............................