精益生產管理的方法與過程改進(doc 69頁)

精益生產管理的方法與過程改進目錄：
第一部分、精益生產的思想和方法
第二部分、精益生產過程中的改進
第三部分、精益管理之班組質量管理
第四部分、精益生產之TPM基礎

精益生產管理的方法與過程改進內容簡介：
企業經營的目的是向社會提供產品和服務，同時為企業創造利潤。為達到這一目的，企業必須投入人員、材料、設備、資金等資源，並通過對它們的有效使用和優化組合製造出社會所需要的產品。而利潤的高低取決於投入和有效產出的比例，即生產效率，班組是使產品增值的基本單元，是提高生產效率的主戰場。
提高生產效率有以下三種途徑：
1.投入不變，產出增加；
2.產出不變，投入減少；
3.投入減少，產出增加。
第一種途徑適用於產品的成長期，即市場對該產品的需求呈上升趨勢的階段；第二種途徑適用於產品的成熟期或衰退期，即市場對該產品的需求漸趨穩定或下降的階段；第三種途徑顯然是最理想的，因而難度也是最大的.但是,市場競爭的結果最終將導致第一和第二種途徑的失效,從而使企業的經營狀況步入低穀。要避免這種狀況,就必須采用第三種途徑。精益生產的成功有力地證明了這一途徑的優越性和有效性。
一精益生產的誕生及其特點
精益生產方式是繼單件生產方式和大量生產方式之後在日本豐田汽車公司誕生的全新生產方式。精益的“精”就是指更少的投入，而“益”指更多的產出。

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