水池拉深成形工藝及模具設計(doc 5頁)

水池拉深成形工藝及模具設計目錄：
1.成形工藝分析
2.成形工藝參數的確定
3.模具設計
4.潤滑劑的選擇
5.結束語

水池拉深成形工藝及模具設計內容簡介：
1.成形工藝分析
1.1.零件工藝分析
從圖1可以看出，該零件經過成形、切邊、打凸包、衝孔、翻邊等多道工序加工而成。
零件表麵不允許有褶皺、凹陷、裂痕、拉傷、擦傷，加強筋與各段連接圓弧清晰、光滑，各麵之間要平滑過渡。
該零件屬於大圓角、高台階差、非對稱異形盒件，在盒形件不同拉深情況的分區圖中的Ic區域。就一般簡單形狀的高盒形件，在Ic區域都要經過多次拉深才能成形。而且該零件前.、後側壁的成形已不再是簡單的高盒形件側壁的彎曲成形。在R17.5向左至R8處、22°向右至R8處（即M至N處）、14條加強筋區域段的側壁有突變現象，靠R17.5、R8、220等尺寸平滑過渡。該區域段最容易成危險斷麵。如處理不當，該區域段就會出現成形失穩。在拉深成形過程中，各處材料流動速度不一樣；應力分布複雜，該零件一次成形更加困難。但由於材料厚度隻有0.5,零件形狀複雜，多次拉深又不利於成形。
我們從材料的成形性能方麵分析，改進拉深工藝可以增加一次成形的成形極限。為使拉深順利成形，降低最大拉應力，進一步減少材料的拉深係數，設法降低材料變形區的變形抗力和材料在拉深凹模圓角處的彎曲抵抗力，改善拉深條件，減少磨擦損耗，讓壓邊力在拉深過程中變為可調，材料在拉深成形過程中，與拉深凹模成形各麵貼合並包住拉深凸模，有利於增加輔助成形；采用專用的機床設備和給予適當的潤滑劑潤滑。這樣就增加了材料一次成形的可能性。

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