危險與可操作性研究（HAZOP）(ppt 59頁)

危險與可操作性研究（HAZOP）目錄：
第一部分、概述
第二部分、基本概念和術語
第三部分、分析工作程序
第四部分、其他形式的HAZOP分析方法
第五部分、舉例
第六部分、課堂練習

危險與可操作性研究（HAZOP）內容簡介：
HAZOP分析方法是英國帝國化學工業公司（ ICI）為解決除草劑製造過程中的危害於某年代發展起來的一套以引導詞（Guide Words）為主體的危害分析方法，用來檢查設計的安全以及危害的因果來源。
HAZOP分析方法是用來識別和估計過程的安全方麵的危險以及操作性問題，雖然這些操作性問題可能沒有什麼危險性，但通過可操作性分析以保證裝置達到設計能力。該分析方法最初是為缺乏預報危險和操作性問題經驗的分析組設計的，但發現該方法同樣適用於已投入運行的工藝過程。
方法是基於這樣一個基本概念，即各個專業、具有不同知識背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨自一人單獨工作更具有創造性與係統性，能識別更多的問題。
ICI對HAZOP分析的最初定義是：HAZOP分析是各專業人員組成的分析組對工藝過程的危險和操作性問題進行分析，這些問題實際上是一係列的“偏差”——偏離設計工藝條件。
雖然可能一個人也能完成整個過程的HAZOP分析，但這種分析不能被稱為HAZOP分析。
它通過係統分析新設計或已有工廠的生產工藝流程和工藝功能，來評價設備、裝置的個別部位因誤操作或機械故障而引起的潛在危險，並評價其對整個工廠的影響。
特別適合於化學工業係統的風險評價。

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