標準工時製定及工作改善(ppt 193頁)

標準工時製定及工作改善目錄：
第一章、標準工時的應用方向
第二章、訂定標準工時的應有基礎理念
第三章、馬表測時法的關鍵技巧
第四章、寬放的設定與賦予
第五章、預定動作時間標準法
第六章、綜合數據法
第七章、工作設計改善與產銷經營
第八章、運用稼動率分析技巧進行改善
第九章、運用工藝手段做好工作設計
第十章、運用程序分析與搬運減少浪費
第十一章、作業站效率化設計改善
第十二章、如何使流水線平衡提升績效

標準工時製定及工作改善內容提要：
標準工時之應用範圍：
1、生產管理方麵
A、生產排程
各製程之“製程工時”，以“標準工時”乘“排程數量”與“製程係數”得之
最好運用“有限產能法”即時控製
B、產能負荷管理
排程投入應計算該“工作中心”該“時段”之“負荷工時”
作產能比較，以複核與再調整之依據
2、績效管理方麵
作業績效，是以“實作工時”與“標準工時”相比較而得“效率”
依效率之差異，據以分析差異原因，作改善方向
依效率狀況，作激勵/考核/獎金之參考依據
3、工作方法改善方麵
生產線平衡分析改善之依據
決定合理的每人操作機台數
改善案之評價與選擇
4、成本管理方麵
估算合理的人工成本（及製費分攤基準）
價格決策
生產排程的兩大重點：
MPS主排程
依據銷售預測或直接訂單---確立生產批排出“時段”與“大製程”區分的排程量覆核確定訂單可交貨日期
作用料購備與其他生產準備工作之基準
DPS細排程
針對 生產線/生產組/工作站
依據現場實況，排出近數日的製令排程量
必須考慮產能負荷與備料實況
做現場派工與 投產準備依據
做進度管理依據

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