橡膠配方設計的基本概念 (ppt 40頁)

橡膠配方設計的基本概念 目錄：
1橡膠配方設計的基本概念
2配合體係與製品性能的關係
3配合體係與膠料工藝性能的影響
4特種性能橡膠的配合

橡膠配方設計的基本概念內容提要：
橡膠配方就是表示能滿足製品規定使用性能及加工性能要求的膠料中，各種原材料的種類和用量的搭配方案。生產中所用配方應該包括：膠料的名稱及代號、膠料的用途、各種配合劑的用量、生膠含量、密度以及膠料的物性。
所謂配方設計就是如何確定這種比例關係，是橡膠製品生產過程中的關鍵環節。
橡膠配方設計的任務是力求使橡膠製品在性能、成本和工藝可行性三個方麵取得最佳的綜合平衡。通常，要遵循以下幾條原則：
⑴ 充分了解製品的性能要求、使用條件；半成品的性能一般應高於成品指標的15%。
⑵ 由於橡膠製品的性能一般是多方麵的，性能在滿足性能要求方麵，要抓住主要矛盾，平衡次要矛盾；
⑶ 對多部件製品，要從整體考慮；
⑷ 平衡使用性能與加工性能；
⑸ 考慮配合劑之間的相互影響；
⑹ 低汙染；
⑺ 簡化配方，降低成本。
拉伸強度是指試片受拉伸作用至斷裂時單位麵積上所承受的最大拉伸應力，單位MPa。在硫化膠的測定項目中一般都包括這項指標。工業用橡膠製品，多以拉伸強度作為產品質量的主要指標。
⑴ 橡膠品種
主鏈上有極性取代基或芳基的橡膠的拉伸強度較高。就純橡膠配合而言，天然橡膠和聚氨酯橡膠的拉伸強度最高，丁基橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠次之，丁苯橡膠、丁腈橡膠較差。
⑵ 硫化體係
①交聯密度
隨著交聯密度的增加，橡膠拉伸強度，出現先增後降的趨勢，存在最佳值，這就要求適當選擇硫化劑的用量。
②交聯健的類型
硫化膠的拉伸強度隨著交聯鍵能的增加而減小。當交聯鍵能較弱時，在高應力集中下會很快斷裂，從而解除了所承受的負荷，而將應力轉移分配給相鄰鏈段上，使得網絡作為一個整體均勻地承受較大應力；同時，弱交聯鍵的較早斷裂還有利於該部分主鏈的定向排列和結晶，因此存在弱交聯鍵的硫化膠的拉伸強度較大。例如，適當增加硫黃用量，采用促進劑M或與胍類促進劑並用，可提高鍵能較低的多硫鍵（—Sx—）的含量，提高拉伸強度。

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