企業生產線平衡分析概論(ppt 63頁)

企業生產線平衡分析概論目錄：
第一節、木桶定律與生產線平衡
第二節、生產線平衡分析與改善

企業生產線平衡分析概論內容簡介：
“生產線平衡”與“木桶定律”非常相似：生產線的最大產能不是取決於作業速度最快的工位，而恰恰取決於作業速度最慢的工位，最快與最慢的差距越大，產能損失就越大。
製造現場，各個車間或小組之間，彼此的管理水平、產能等往往是不等的，企業現場管理的整體水平並不取決於最優秀的車間單位而是取決於最差的車間單位，同理，對一條生產線來言，其產量、效率高低也是如此。
生產線平衡是對生產的全部工序進行平均化、均衡化，調整各工序或工位的作業負荷或工作量，使各工序的作業時間盡可能相近或相等，最終消除各種等待浪費現象，達到生產效率最大化。它是生產流程設計與作業標準化中最重要的方法。通過平衡生產，可以加深理解“一個流”生產模式及熟悉“單元生產”的編製方法，它是一切新理論與新方法的基礎。
傳送帶速度是指流水線的皮帶傳遞速度，一般情況下，采用一定的距離作好標記，然後測定其時間，進而得出流水線傳送帶的實際速度，計算公式：CV=間隔標記距離/所耗時間。采用流水線作業的企業，傳送帶的速度與作業效率、疲勞程度以及能否完成產量有密切的關係。理想的傳送帶速度是恰好能完成預定產量的同時又能減少作業員的身心疲勞。理想的傳送帶速度的計算公式：CV=間隔標記距離/節拍時間，因此在現場生產管理過程中，隻要把流水線的皮帶速度調成理想的傳送帶速度即可。

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