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焊接工藝評定及使用管理程序(doc 46頁)

所屬分類:
工藝流程
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318 KB
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相關資料:
焊接工藝評定, 使用管理, 管理程序
焊接工藝評定及使用管理程序(doc 46頁)內容簡介

焊接工藝評定及使用管理程序目錄:
第一部分 焊接工藝評定的使用管理&焊接工藝規程的編製
一、焊接工藝評定的有關概念
二、焊接工藝評定及使用管理程序
三、焊接工藝評定變素及其評定規則
四、如何閱讀焊接工藝評定報告
五、如何編製焊接工藝規程

第二部分 由焊接材料所想到的……
一、工程焊接相關標準、資料簡介
二、焊條型號與牌號的識別
三、焊條的保管與使用
四、焊條的選用
五、氬弧焊絲的選用
六、鎳基合金的焊材選用

第三部分、焊條的保管與使用
第四部分、焊條的選用

焊接工藝評定及使用管理程序內容提要:
1、焊條藥皮的基本功能:
(1)保護電弧與熔池。藥皮比焊芯熔化慢,形成一個套筒,保護金屬熔滴順利地向熔池過渡;同時藥皮放出氣體和形成熔渣,保護電弧及熔池免受空氣的有害作用。熔渣覆蓋於熔敷金屬表麵,也降低了焊縫金屬的冷卻速度,有利於改善接頭性能。
(2)冶金處理。通過冶金反應直到脫氧、脫硫、脫磷等去除雜質作用,同時還對焊縫金屬起合金化作用。
(3)賦予焊條良好的焊接工藝性能。使電弧容易引燃,燃燒穩定,減少飛濺,增大熔深,保證焊縫成形等。
(4)滿足某些專用焊條的特殊功能。如鐵粉焊條藥皮內含較多的鐵粉,增加了焊條的熔敷係數,提高了焊接生產率。
3、酸性焊條與堿性焊條:
●藥皮在焊接時熔化形成熔渣。焊後熔渣為酸性的焊條稱為酸性焊條,反之為堿性焊條。
●酸性焊條的缺點:酸性焊條的熔渣組成物以酸性氧化物為主,對焊縫金屬有較強的氧化性,致使焊縫金屬中合金元素的燒損量較大。同時焊縫金屬中氫和氧的含量較高,焊縫金屬的力學性能,特別是塑性和韌性較低。
●酸性焊條的優點:對鐵鏽、油汙及水分引起的氣孔敏感性小。酸性焊條用交流或直流電源均可焊接。
●堿性焊條的優點:堿性焊條的熔渣組成物以堿性氧化物為主,對焊縫金屬的氧化性很小,冶金處理效果好。堿性焊條焊接時,藥皮分解出CO2作保護氣體,保護氣體中氫含量很低,因此用堿性焊條焊成的焊縫金屬含氫量低,綜合力學性能好,特別是塑性、韌性較高。
●堿性焊條的缺點:對氣孔的敏感性較大。


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