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五金模具管製程序(doc 5頁)

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生產製度表格
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五金模具, 模具管製, 管製程序
五金模具管製程序(doc 5頁)內容簡介
五金模具管製程序內容簡介:
1. 目的:
1.1 為了提高模(夾)具的利用率、提高產量、減少磨損、延長模(夾)具的使用壽命,確保正常使用.
1.2 減少異常,確保製品的質量,以達到質量的維持與提高.
2. 範圍: 各生產、裝配、檢驗、試驗單位所使用的本廠及外購、外協的模(夾)具.
3. 職責:
3.1 正常使用:各生產、裝配、檢驗、試驗單位。
3.2 現場協調:3.1項所指的各單位及模具部、外協、外購之模(夾)具.
3.3 模(夾)具維修:模具部、外協模具修理廠.
3.4 模(夾)具報廢鑒定:由模具部、使用單位呈模具部經理批準,方可報廢.
4. 定義:
4.1 模具:生產製品所用在衝壓、裝配、裁線、司印等機器上的專用器具。
4.2 夾具:亦稱治具,用於製造、試驗等輔助用器具。
4.3 模(夾)具:4.1與4.2二項合並之稱謂.
4.4 使用條件:指所有批準的時間、氣壓、原料、速度及文字說明。
5. 作業流程圖:如附件。
6. 作業內容:
6.1 本廠因生產、製造、檢驗、裝配等所需之模(夾)具,由使用單位書麵提出申請,經模具部經理及以上批準後,執行製造、外購、外協。
6.2 模(夾)具申請已批準,並決定本廠自製的,由模具部安排製作,模具部完成後,填寫<模(夾)具管理卡>(7.2),需外購或外協的模(夾)具.需填寫<模具外協估價單>(7.6),模具部經理或以上人員指定廠商製作.(是否外協製模由模具部經理及以上人員決定)。

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