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鋼質環氧煤瀝青防腐層技術(doc 34頁)

所屬分類:
技術規範標準
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315 KB
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相關資料:
環氧, 煤瀝青, 防腐, 技術
鋼質環氧煤瀝青防腐層技術(doc 34頁)內容簡介

鋼質環氧煤瀝青防腐層技術目錄:
l總則
2防腐層等級與結構
3材料
3.1環氧煤瀝青塗料
3.2玻璃布
3.3材料驗收,
4施工技術要求
4.1準備工作
4.2漆料配製
4.3塗底漆
4.4打膩子
4.5塗麵漆和纏玻璃布
5防腐層檢驗及修補
5.l一般要求,
5.2外觀檢查
5.3厚度檢查
5.4漏點檢查
5.5粘結力檢查
5.6標誌與記錄
6儲存及運輸
7補口及補傷
7.1補口
7.2補傷
8下溝及回填
9.9竣工資料
附錄A環氧煤瀝青防腐層工頻電氣強度試驗方法
附錄B環氧煤瀝青防腐層體積電阻率試驗方法
附錄C環氧煤瀝青防腐層吸水率試驗方法
附錄D環氧煤瀝青防腐層耐油性試驗方法
附錄E環氧煤瀝青防腐層耐沸水試驗方法
附錄F本標準用詞說明


鋼質環氧煤瀝青防腐層技術內容提要:
3.3.1 底漆、麵漆、 固化劑和稀釋劑四種配套材料應由同一生產廠供應。
3.3.2 塗料應有包括廠名、生產日期,存放期限等內容完整的商品標誌、產品使用說明書及質量合格證、否則應拒收。
3.3.3 塗料說明書內容應包括塗料技術指標、各組分的配合比例、漆料配製後的使用期、塗敷使用方法、參考用量、運輸及儲存過程的注意事項等。
3.3.4 塗料應按《塗料產品的取樣》規定的取樣數目進行抽查,質量符合本標準第3.1.3條的規定為合格.如不合格,應重新抽查,取樣數目加倍。如仍不合格,則該批塗料為不合格,應拒收。
3.3.5 塗料儲存期應不小於1年。用戶應按產品說明書所要求的條件儲存,並在儲存期內使用。超過儲存期的塗料應按本標準第3.3.4條的規定重新檢查,符合要求時方可使用。
3.3.6 玻璃布應有生產廠名、出廠日期,產品說明書及質量合格匠,否則應拒收。
3.3.7 玻璃布應按產品說明書和采購合同驗收,一般情況應符合本標準第3.2.1條和第3.2.2條的規定。
4.1.1 鋼管應逐根進行外觀檢查和測量. 鋼管彎曲度應小於0.2%鋼管長度,橢圓度應小於或等於0.2%鋼管外徑。
4.1.2 鋼管表麵如有較多的油脂和積垢,應先按照《塗裝前鋼材表麵處理規範》規定的清洗方法處理。
4.1.3 按《塗裝前鋼材表麵處理規範》規定的噴(拋)射除鏽方法和磨料要求,對鋼管表麵進行噴(拋)射除鏽。表麵處理最低要求應達到工業級(Sa2級),表麵粗糙度宜在40~50 m。
4.1.4 鋼管表麵處理後,其表麵的灰塵應清除於淨。焊縫應處理至無焊瘤、無棱角、無毛刺。
4.1.5 施工環境溫度在15℃以上時,宜選用常溫固化型環氧煤瀝青塗料;施工環境溫度在-8~15℃時,宜選用低溫固化型環氧煤瀝青塗料。
4.1.6 施工時,鋼表麵溫度應高於露點3℃以上,空氣相對濕度應低於80%.雨、雪、霧、風沙等氣候條件下,應停止防腐層的露天施工。
4.1.7玻璃布的包裝應有防潮措施,存放時注意防潮。受潮的玻璃布應烘幹後使用。


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