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卓越的現場管理改善與柔性製造課程(ppt 133頁)

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現場管理
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卓越, 現場管理改善, 柔性製造, 製造課程
卓越的現場管理改善與柔性製造課程(ppt 133頁)內容簡介

卓越的現場管理改善與柔性製造課程目錄:
第一章 生產係統概述
第二章 生產管理的功能及目標
第三章 生產現場管理理論及技術手段、應用工具
第四章 現場主管的角色認知及使命——精細化、具體化的主角
1.為什麼要向精細化、具體化管理轉變
2.生產主管在精細化管理中的角色、職能與責任
3.生產主管如何成為精細化的主角
4.如何讓精細化管理變成可執行的製度
第五章 怎樣進行現場分析和診斷——增益策略
1.生產現場對企業的重要意義
2.生產現場的八大浪費
3.怎樣進行現場分析和診斷
4.消除浪費的工具和手段
5.案例:XX工廠怎樣進行現場分析和診斷
第六章 利器一:流水線上算一算——算出最佳的生產平衡率
1.什麼是生產線或流水線的平衡效率
2.流水線平衡效率不高的原因
3.案例:均衡生產線範例
4.平衡流水線的訣竅
5.案例:某企業改善前後的平衡率比較分析
第七章 利器二:平麵布置調一調——調出最短路線的平麵布置
1.工廠總平麵布置的原則
3.物料流向圖布置法
4.車間布置
5.案例:某公司車間平麵布置建議方案 
第八章 利器三:工藝流程查一查——查到經濟合理的工藝路線
1.流程圖的作用
2.流程圖的分析
3.流程圖的繪製
4.案例:某公司工藝流程分析
第九章 利器四:動作要素減一減——減去多餘的動作要素
1.如何進行動作分析
2.動作經濟原則
3.如何實現動作經濟
4.案例:某企業動作要素優化方案
第十章 利器五:搬運時空壓一壓——壓縮搬運的距離、時間和空間
1.改善搬運的三個方麵
2.物料搬運優化的原則和方法
3.案例:如何搬運更便捷——某車間的搬運優化方案
第十一章 利器六:關鍵路線縮一縮——縮短工程或項目的關鍵路線
1.生產管理的瑰寶-關鍵路線法
2.利用關鍵路線法的步驟
3.關鍵線路法在項目管理中的應用
4.案例:某廠關鍵路線改進圖
第十二章 利器七:人機效率提一提——提高人與機器合作的效率
1.人機分析的涵義與意義
2.人機分析的適用範圍
3.人機分析表的繪製與分析
4.案例:某汽車配件廠某台機器和操作者的人機分析表
第十三章 利器八:現場環境變一變——變革工作和現場的環境
1.現場管理係統的鐵三角
2. 定置管理工作的目的
3. 定置管理設計原則
4.開展定置管理的步驟
5.現場管理活動的實施——“10S”活動
6.案例:某公司定置管理實施方案
第十四章 利器九:目視管理看一看——看清指示、信息和問題
1.目視管理的作用
2.目視管理要點
3.目視管理的方法
4.目視管理的手段-紅牌作戰
5.案例:某企業的目視化管理
第十五章 利器十:問題根源找一找——找出問題的根源並加以解決
1.對操作者的管理:三自、三檢、三工序、三不放過
2.對設備的管理:三好、四會、五紀律
3.對環境的管理:堅持五不走
4.質量改進的八個步驟
5.8D工作法
6.案例:某廠尋找問題根源
第十六章 全員改善活動的開展與推進
1.改善從問題開始
2.全員改善活動的組織與實施
3.改善活動成功推行的要點
4.案例分享與討論


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