生產計劃與物料控製管理(ppt 108頁)

生產計劃與物料控製管理目錄：
1.訂單與跟單工作的重要性
2.PMC的地位與重要性
3.競爭環境給 PMC人員帶來的挑戰
4. 跨部門協作不良的原因
5.跨部門協作不良帶來的問題
6.生產計劃與物料控製
7. PMC人員如何跨部門開展工作

生產計劃與物料控製管理內容提要：
高階主管扮演著仲裁與決策之角色，使產銷配合密切銷售、PMC、製造須步調—致產銷計劃與出貨計劃由PMC與銷售兩部門共同擬定並遵行規定緊急訂單、特殊規格的接受範圍，使產銷配合更順利PMC應充分預計產能和物料供應變化的可能性，並及時與銷售部門溝通銷售部門應掌握生產與成品庫存動態銷售部門應深度了解客戶需求計劃變化的可能性，並及時與PMC溝通。
生產能力(簡稱產量)是指生產設備(生產線)在一定的時間內所能生產的產品數量,產能通常以標準直接工時為單位.決定有效(可用)的產量有效產量是以計劃產量為基礎,減去因停機和不良率所造成標準工時損失.不良率損失,包括可避免和不可避免的報廢品的直接工時.
一、計劃應是綜合考慮各有關因素的結果
二、必須是有能力基礎的生產計劃
三、計劃的粗細必須符合活動的內容
四、計劃的下達必須在必要的時機
銷售部門根據產品、市場狀況以往銷售業績、增長速度、銷售方法等做銷售預測，根據此預測來設定最低的成品存量，而有計劃進行生產的一種類型。

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