目前比較流行的幾種鋼渣處理工藝(doc 36頁)

目前比較流行的幾種鋼渣處理工藝目錄：
一、鋼渣的內循環利用　
二、鋼渣的外循環利用　　
三、鋼渣處理和利用
四、鋼渣的分類
五、通常按照冶煉方法
六、堿度和形態進行分類

目前比較流行的幾種鋼渣處理工藝內容提要：
(1)熱潑工藝。熱熔鋼渣倒入渣罐後，用車輛運到鋼渣熱潑車間，利用吊車將渣罐的液態渣分層潑倒在渣床上(或渣坑內)噴淋適量的水，使高溫爐渣急冷碎裂並加速冷卻，然後用裝載機、電鏟等設備進行挖掘裝車，再運至棄渣場。需要加工利用的，則運至鋼渣處理間進行粉碎、篩分、磁選等工藝處理。
(2)盤潑水冷(ISC法)。在鋼渣車間設置高架潑渣盤，利用吊車將渣罐內液態鋼渣潑在渣盤內．渣層一般為30一120mm厚，然後噴以適量的水促使急冷破裂。再將碎渣翻倒在渣車上，驅車至池邊噴水降溫，再將渣卸至水池內進一步降溫冷卻。渣子粒度一般為5—100mm，最後用抓鬥抓出裝車，送至鋼渣處理車間，進行磁選、破碎、篩分、精加工。
(3)鋼渣水淬工藝。熱熔鋼渣在流出、下降過程中，被壓力水分割、擊碎．再加上熔渣遇水急冷收縮產生應力集中而破裂，使熔渣粒化。由於鋼渣比高爐礦渣堿度高、粘度大，其水淬難度也大。為防止爆炸，有的采用渣罐打孔，在水渣溝水淬的方法並通過渣罐孔徑限製最大渣流量。
(4)風淬法。渣罐接渣後，運到風淬裝置處，傾翻渣罐，熔渣經過中間罐流出，被一種特殊噴嘴噴出的空氣吹散，破碎成微粒，在罩式鍋爐內回收高溫空氣和微粒渣中所散發的熱量並捕集渣粒。經過風淬而成微粒的轉爐渣，可做建築材料；由鍋爐產生的中溫蒸汽可用於幹燥氧化鐵皮。
(5)鋼渣粉化處理。由於鋼渣中含有未化台的遊離CaO，用壓力0．2一0．3MPa，l00℃的蒸汽處理轉爐鋼渣時，其體積增加23％一87％，小於0．3mm的鋼渣粉化率達50％一80％。在渣中主要礦相組成基本不變的情況下，消除了未化合CaO，提高了鋼渣的穩定性。此種處理工藝可顯著減少鋼渣破碎加工量並減少粉碎設備磨損。

..............................