鍛壓成形工藝管理技術(ppt 58頁)

鍛壓成形工藝管理技術目錄：
第一節 自由鍛
第二節 模膛鍛造形成
第三節 鍛模模膛及其功用
第四節 錘上模鍛工藝設計

鍛壓成形工藝管理技術內容提要：
實質：是通過塑性變形迫使坯料在鍛模模膛內成形。
胎膜固定在自由鍛錘上， 固定模膛成型工藝主要分為錘上模膛成型工藝和壓力機上模膛成型工藝，錘上模鍛成型用於大批量鍛件生產。所用設備有蒸汽-空氣錘、無砧座錘、高速錘等，壓力機上模膛成型常用的設備有曲柄壓力機、摩擦壓力機和平鍛機、模鍛水壓機等。
敷料 為了簡化零件形狀、便於鍛造而增加的一部分金屬稱為敷料(也稱為餘塊)。如消除零件上的鍵槽、窄環形溝槽、齒穀或尺寸相差不大的台階結構而增加的金屬均屬敷料，機械加工餘量 零件的加工表麵上為機械加工而增加的一層金屬。
對形狀複雜的模鍛件,為使坯料形狀基本接近模鍛件形狀，使金屬能合理分布和很好地充滿模鍛模膛，就必須預先在製坯模鏜內製坯，因而設製坯模膛。
當模鍛件沿軸向橫截麵積相差較大時，常采用這種模膛進行拔長。拔長模膛分為開式和閉式兩種.一般情況下，把它設置在鍛模的邊緣處。生產中進行拔長操作時。坯料除向前送進外並需不斷翻轉。

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