管子加工嗬安裝通用工藝規範(doc 13)

1． 範圍
本標準規定了船舶管子內場加工及外場安裝的工序內容和驗收要求。
本標準適用於船舶管子的加工和安裝。
2． 引用標準
CB*3083 彎管技術要求
CB*/Z335 船用管子加工通用技術條件
CB*/Z345 船舶管係布置和安裝通用技術條件
3． 加工和安裝前的準備
3．1 在新產品項目開工前，施工人員應用一定的時間熟悉產品名稱、工程編號、分段號、項目號、項目內的各係統及安裝部位。
3．2 熟悉有關圖紙資料，其內容包括各係統原理圖、管子零件圖、綜放安裝圖、各類托盤表和開孔圖及圖紙中的技術要求和工藝說明。
3．3 熟悉了解型寬、型深、肋距及梁拱高度和各構件高度，以及甲板間高度、艙室布置和木作絕緣厚度、地平敷料高度及各分段大合攏肋位線。
3．4 正確使用工藝規定的各類型號、規格、數量的配套件，嚴格按圖紙工藝要求施工。
4． 內場製造
4．1 領料
持領料單領取各種牌號、規格、數量的合格管材，並分別放置在料架上，Ⅰ、Ⅱ級管材應單獨存放，並做出明顯標記，標記應含檢驗號、規格。管材領發必須建立台帳、做好記錄、簽名。
4．2 下料
4．2．1 工序內容
熟悉圖紙資料及工藝文件，準備工護具，領取管材，按圖劃線、切割、用廣告色或記號筆做標記，將管子放至指定地點。
4．2．2 工藝步驟
4．2．2．1 按管子零件圖要求，正確選用管材的牌號、規格和等級；檢查管子有無明顯凹陷、夾渣、分層、銅綠及其它腐蝕現象，白鐵管還要檢查接縫處有無開裂（直觀或聽敲擊聲判斷），不符合質量的管材堅決不用，並及時反饋。
4．2．2．2 按管子零件圖下料尺寸，用色筆畫出切割線，並加注“S”符號，規範書寫分段號和零件號，盡可能套裁，短管可用於隔艙貫通件製作。

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