提升生產力的技巧與方法(ppt 52頁)

提升生產力的技巧與方法目錄：
1、生產力的衡量
2、提高生產力的展開圖
3、生產力的計算
4、提高生產力的基本步驟
5、生產力技法
6、撲滅設備七大損失
7、七大損失的改善目標
8、改善主題與負責層別
9、工作衡量-訂定標準工時
10、標準工時的結構
11、製程標準工時測定的關聯
12、碼表測時法
13、工作衡量－工作抽查法
14、工作抽查的基本意義
15、工作抽查的執行步驟
16、工作抽查表
17、工作抽查時間分布
18、運用流程程序圖進行改善的想法
19、..............................

提升生產力的技巧與方法內容提要：
定義(Define): 經由生產力指標的推移情況確認改善的層麵
衡量(Measure): 經由標竿研究或依據策略與客戶要求來訂立生產力改善的目標
分析(Analyze): 解析理想與實際的差距之原因與理由的明確化
改善(Improve): 選擇有效的技法製定與執行改善活動
控製(Control): 改善活動內容的標準化與持續推動
工作衡量：
設備七大工時損失的衡量
設定標準工時
車間稼動率改善-工作抽查法
方法研究：
車間生產力改善-流程程序圖
工作站生產力改善
人機程序圖
多人程序圖
動作分析對動圖
故障損失：設備停止的時間損失(突發或慢性)
換模換線調整損失：前一批製品停機停止生產到下一批製品生產出來為止的準備時間損失
刀具損失：定期更換刀具，或因刀具磨損而更新所需時間的損失
暖機損失：在定期維護後或長時間停機後，設備正常運轉直到能生產品質安定的良品為止的時間損失。
短暫停機損失：異常暫停未滿十分鐘或空轉的停止損失
速度低下損失：以基準週期時間與實際週期時間的差為損失
不良、修理損失：廢品或修理造成的物品損失和修正為良品時的時間損失

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