中鋼生產計劃操作實務(ppt 45頁)

中鋼生產計劃操作實務目錄：
一)、生產計劃組織與功能
1、組織
2、功能(以PDCA說明)
3、訂單處理係統
4、冶金規範與生產計劃關係
5、工廠產能規劃
6、訂單合同與生產作業流程
二)、產線平衡規劃
1、生產計劃應考慮的因素
2、產能平衡圖
三)、年、季、月生產計劃
1、規劃考慮重點及作業時段
2、年度生產計劃作業流程
3、維修與能源平衡架構
4、工廠工藝流程圖
四)、條線產品生產計劃
1、係統流程
2、生產管理係統示意
五)、項目管理委員會(Taskforce)組織與功能
六)、報表係統
七)、結語

中鋼生產計劃操作實務內容提要：
軋鋼排程原則：
鋼板排程原則：主產線軋機更換上下工輥(WorkRoll)，到換下這對上下工輥後，稱為一個軋製周期(RollingCycle)。在這軋製周期內所投入的鋼胚(原料)的數量(根數)，依產出成品的寬度或直徑大小，照軋製優先次序的原則，安排進爐序號。
原則上先暖機(Warm-Up)使工輥的溫度均勻，約需4~6根胚軋製後，產品質量才有保證，再遵照軋延周期的規定。
板胚原則：由寬、薄板漸漸軋到窄、厚。
方胚原則：由條、線小直徑漸漸軋到大直徑，先換導槽再換輥。
使工輥發揮最大效果，降低輥耗。每一軋延周期所排扁、方胚數量同，視工輥的磨耗而定；周期結束後必須換工輥。統計輥耗費用以每車削單位(mm)輥徑所軋延頓數或每軋一頓所花工輥費用多少？這些數據建文件，可查詢各廠軋輥績效，而決定采購軋輥供應廠家。

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