現場管理及其改善手法(doc 51頁)

現場管理及其改善手法目錄：
第一章節 生產過程概述
第二章節 現場管理
第三章節 現場改善的內容
第四章節 改善的手法
第五章節 常用現場改善手法

現場管理及其改善手法內容提要：
連續性：
1．搞好廠區布置，使企業內部各個生產環節(車間、工段、工位)和倉庫的布置符合生產工藝流程，使勞動對象所經過的加工路線最短，沒有或很少有迂回和往返現象；
2．提高生產過程的機械化、自動化水平，盡量采用先進的生產組織形式，如流水生產線、成組生產單元等；
3．科學地編製生產作業計劃，加強生產過程的銜接與協調，減少生產中各種停頓和等待時間；
4．加強生產準備和生產服務工作，保證產品圖樣、工藝文件、原材料、工夾量具的及時成套供應，加強設備調整、修理和磨刀等生產服務工作．
平行性：
指生產過程的備工藝階段,各個工序在時間上實行平行交叉作業；
縮短產品的生產周期，減少過程中的在製品，節約生產成本；
合理利用平麵、各環節盡量同時利用空間，做到同時平行進行.

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