新TPM全員生產保養教材(doc 63頁)

第一章 新的TPM概論
一、 架構
二、 提倡新TPM的理由
三、 新TPM的特征
四、 新TPM的必要
五、 為何要重視「全設備的保養與管理」
第二章 TPM的發展與成長
一、 TPM的發展原因
二、 日本人所謂的TPM與PM的關係
三、 日本TPM的實施概況
第三章 何謂TPM
1. TPM的定義
2.為什麼要TPM
3.設備管理的一些錯誤觀念
4.傳統PM製度良好情況下
5.新TPM全麵生產保養的特征
6.TPM與PM發展
7.TPM與LCC的PM比較
8.設備綜合使用效率的計算
第四章 TPM的實施步驟
一、實施TPM的四大步驟
二、初期的方法
三、活動期的方法
四、成熟期的方法
五、TPM、5S與QCC/QIT的連結實施法
第五章 設備總檢點
一、設備總檢點的意義
二、設備總檢點的重要性
三、總檢點的實施方法
四、各設備部位、零組件的檢查要點
第六章 新TPM的保修製度
一、保修製度的基本工作內涵
二、新TPM下的設備分級保修製度
三、新TPM下的設備分級保修製度實施
第七章 自主養護的實施
一、自主養護的七大步驟
二、設備的整理整頓與目視／感官管理
三、目視／感官管理的原則
四、目視／感官管理的應用
第八章 自動化的發展現況與其保修對策
一、產業自動化的理由
二、產業自動化的特征
三、產業自動化的簡介
四、產業自動化下的保修問題
五、產業自動化下的保修對策
第九章 TPM與能源節約
一、省能源的必要
二、TPM與能源節約
三、TPM中節約能源的三個領域
四、能源節約的著眼點
五、能源節約的推展程序
第十章 TPM與安全
一、TPM與安全關係
二、TPM與安全談些什麼？
第十一章 標準化
一、標準化的意義
二、標準化的範圍
三、標準化的目的
四、作業標準書的要件
五、寫作業標準書的注意事項
六、自我反省
七、遵守標準是義務（也是美德
八、標準改訂時機
九、教養

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