設備OEE計算方法介紹(doc 8頁)

設備OEE計算方法介紹內容提要：
(Overall Equipment Effectiveness), 即設備綜合效率，其本質就是設備負荷時間
內實際產量與理論產量的比值。企業在進行OEE計算時常常遇到很多迷惑的問題，如工廠停水、停電、停氣、停汽使設備不能工作，等待定單、等待排產計劃、等待檢查、等待上一道工序造成的停機，不知如何計算。本文引入非設備因素停機的概念，修改了OEE的算法，使計算得到的OEE更能夠真實反映設備維護的實際狀況，讓設備完全利用的情況由完全有效生產率這個指標來反映。本文同時介紹了在不同情況下如何分析設備損失的PM分析流程。
OEE表述和計算實例
OEE= 時間開動率×性能開動率×合格品率
其中，時間開動率 = 開動時間/負荷時間
而，負荷時間 = 日曆工作時間-計劃停機時間
開動時間 = 負荷時間 – 故障停機時間 – 設備調整初始化時間
性能開動率 = 淨開動率×速度開動率
而，淨開動率 = 加工數量×實際加工周期/開動時間
速度開動率 = 理論加工周期/實際加工周期
合格品率 = 合格品數量/ 加工數量

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