談設備與工藝管道開車前的化學清洗方案(doc 31頁)

談設備與工藝管道開車前的化學清洗方案目錄：
1、編製說明
2、編製依據
3、清洗目的
4、清洗範圍和洗前準備
5、管道/管道預製件的清洗
6、閥門、管件和部件的清洗
8、塔器、汽化器、儲罐類設備的清洗
9、全場水係統的清洗預膜
10、主要施工機械器具
11、清洗質量要求
12、清洗廢液處理及排放
13、作業風險分析及防止環境汙染措施
……

談設備與工藝管道開車前的化學清洗方案內容提要：
編製說明：
根據業主和EPC(信息產業電子第十一設計研究院)技術交底的要求：合成、精餾提純、還原整理、尾氣回收、氯矽烷儲存及外管等（部分）工藝管道和設備，在安裝前後必須保證一定的潔淨度要求，循環水係統必須進行清洗預膜。本方案的編製還參照了我們以往在亞洲矽業（青海）1200噸/年、黃河水電新能源公司（青海）1500噸/年和浙江中寧矽業（衢州）2×1500噸/年多晶矽裝置的清洗經驗和施工方法，結合浙江協成矽業多晶矽生產裝置的特點，加以修改和完善。中標後，將根據圖紙和設計的具體要求編製詳細技術方案予以指導施工。
清洗目的：
多晶矽廠是一個純度要求高、工藝複雜、設備種類眾多的化工係統（部分具備冶金係統和半導體電子元器件的特點）。為了減少工藝係統調試時淨化處理的時間，最大限度地降低調試費用（係統淨化處理階段的廢品率高，產品產出價值低），使得裝置早日生產出高純度多晶矽產品，必須做好工藝設備和工藝管道安裝前的清洗處理工作。針對不同的工藝要求、不同的設備材質以及不同的設備類型、清洗處理要求和達到的基本標準（達到無油、無水、無塵與無雜質的四無要求和循環水的預膜要求）需要采取不同的清洗方法，清洗施工工藝可劃分為四類：噴淋清洗、循環清洗、浸泡清洗（槽浸法和灌浸法）和擦拭清洗。

..............................