製造企業生產線平衡的方法研究論文(DOC 29頁)

1.1 缺乏對作業進行方法研究
1.2 忽視了人的因素
1.3 時間研究方法應用存在的問題
1.3.1 觀測次數缺乏科學計算
1.3.2 不進行評比或評比過程存在較大誤差
1.4 模特法應用存在的問題
1.4.1 存在動作分析不準及漏掉動作現象
1.4.2 模特時間單位取值問題
1.5寬放種類及寬放率確定有誤
1.6企業領導使用標準時間數據態度不堅決
2.3 生產線平衡的目的
2.4 提高生產線平衡率的原則及效果
2.5.1標準作業指導書的製定對生產線平衡的影響
2.5.2排線對生產線平衡的影響
2.5.3員工責任心對生產線平衡的影響
2.5影響生產線平衡的主要因素
2.生產線平衡的基本原理
3.1.1生產線平衡中的方法研究
3.1.2生產線平衡中的作業測定
3.1基礎工業工程的方法研究和作業測定
3.2 “5S”管理活動
3.3 目視管理手段
3.3.1生產任務及完成情況的看板和公開圖表管理
3.3.2標準作業指導書（Standard Operation procedure,簡稱SOP）
3.4 生產線平衡的FOG方法
3.5生產線平衡的最大候選原則
3.改善方案及評價（見表1）
3.生產線平衡的手段與基本方法
4.1.1加強對IE人員的培訓
4.1.2重視方法研究
4.1.3重視人的因素
4.1.4正確計算觀測次數
4.1.5正確選擇評比方法
4.1.6運用MOD法與時間研究方法相互驗證
4.1.7正確確定寬放時間
4.1作業測定方法的改善
4.2改善標準作業指導書
4.3現場生產線平衡的改善實例
4.泰科公司生產線平衡的改善
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