IE手法培訓(PPT 50頁)

IE定義:
常用手法(七大手法)
美日IE的比較
六何分析表(如下)
時間研究
模特法 （詳見模特法專題）
工序分析
工序分析的種類:
工序分析的目的:
工序分析時應有的態度:
工序分析後的基本改善方法:
工序實戰時注意事項:
動作分析的種類:
經濟動作的原則
經濟動作基本原則與動作的關係
ECRS
程序分析的符號
程序符號的應用
另外的程序符號應用
生產線平衡改善的方法:
工時短的工序改善方法:
生產線平衡分析步驟:
精益生產：
經濟動作原則實例:
事例1:打油針嘴經濟動作改良
事例2:貼膠腳工位改用夾具經濟動作改良
事例3:熱風筒控製箱經濟動作改良
事例4:將兩印台合二為一
事例5:1針孔注射器改為2針孔注射器
事例6:利用波形板來使夾取零件容易化
事例7:用容器盛裝針形零件,方便取拿
事例8:利用軸形半自動裝置來使取拿零件容易化
事例9:用定量容器放置零件或一半成品, 減少點數的浪費
事例10:打膠工位膠槍放置改良
事例11:工具按容易取拿的狀態擺放
事例12:把作業順序安排在容易操作的位置
事例13:材料按容易作業的狀態擺放
事例14:利用作業台縮短動作範圍
事例15:改變作業台及半成品擺放,縮短動作範圍
事例16:焊錫工位設置電烙鐵座經濟動作簡化改良
事例17:利用透明容器來減少動作的浪費
事例18:利用透明容器來減少動作的浪費
事例19:改變作業順序減少注意力的浪費
事例20:將螺絲固定起來減少手的疲勞
事例21:裝半成品手柄改良
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