如何做好班組長(PPT 217頁)

管理好自己：三項素質
1.班組長角色認知
2.班組長管理職責
3.班組長管理技能
管理好業務：八大利器
1.現場5S及目視化工作
2.SOS工作
3.節拍管理工作
4.精益布局工作
5.安全風險辯識與管理
6.設備全員保全（TPM）
7.拉動係統管理
8.質量防錯技術
管理好別人:二項方法
1.合理化建議
2.員工績效評價
如何做好班組長
課程綱要
課程提綱
第一部分：班組長認知
基層班組長的重要性
管理性與操作性工作
為什麼要做班組長
個人危機—我們飯碗朝夕不保
二、班組長崗位職責
班組長崗位職責分類
三、班組長管理技能
1、執行能力
執行力
執行能力
3、溝通能力
為什麼要溝通？
下對上溝通的技巧
平行溝通技巧4、自我學習力
自我學習力
第二部分 班組管理實務
一、班組業務管理要素
現場5S及目視化管理實務
一、5S的來源
現場5S管理
1、整理工作區域劃分
2、整頓的步驟
2、整頓頻率－位置
3.1、清掃的步驟
清潔工作推進要領
3、企業成功推進5S活動的奧秘：深入期
一、什麼是目視化管理
目視化管理
二、企業現場目視化管理 （8大實戰展示）
一、目視化管理—安全管理目視化
二、目視化管理—區域目視化
三、目視化管理—定置圖目視化
四、目視化管理—音頻／視頻目視化
五、目視化管理—標簽／標牌目視化
六、目視化管理—目視板目視化管理
七、目視化管理—現場定置目視化管理
八、目視化管理—著色目視化管理
討論：造成節拍不平衡的原因
精益製造--節拍管理-1、工序節拍平衡牆
精益製造--節拍管理-2、工序定拍
精益製造--節拍管理-3、設備能力平衡
精益製造--節拍管理-4、周期時間平衡
總結：節拍管理實現企業生產過程的平衡
標準化管理
我們的企業是否麵臨著類似這樣的問題？
規範運營的企業需要標準化
標準化
標準化工作（SOS）
精益布局管理
精益布局概述
精益製造—精益布局--企業精益布局形式
安全風險辯識及管理
第1階段：初期清掃
設備初期清掃
第1階段：初期清掃之5S活動
第1階段：初期清掃操作方法
第1階段：初期清掃操作要點
第2階段：發生源和難點問題對策
第2階段：發生源和難點問題解決關鍵點
第3階段：設備總點檢
案例：手提砂輪結構原理分析
第4階段：提高點檢工作效率
第5階段：自主管理
全員自主保全活動總結
拉動係統管理
拉動係統
生產拉動係統的目的
生產拉動係統
物料拉動係統建立
討論：拉動係統建立的意義？
防錯技術應用
一、防錯技術
對待差錯的態度：
防錯技術類型
知識性：
第一層次：人為防錯
錯誤報警—自動停線
合理化建議管理
什麼是合理化建議
合理化建議目的
合理化建議推進內容
建立合理化建議推進組織
車間/部門合理化建議清單
18新利真人网 部合理化建議統計表
合理化建議的獎勵
合理化建議推進總結
持續改進小組活動管理
組建持續改進組的意義
如何組建高效持續改進小組
持續改進組改進步驟
為什麼要做員工績效評價
如何做員工績效管理
1、績效指標的設定
2、員工績效的評價
3、激勵製度的建立
4、績效結果的反饋
..............................