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某公司手工焊接及基礎知識培訓(pdf 75頁)

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生產培訓
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公司, 手工焊接, 基礎知識培訓
某公司手工焊接及基礎知識培訓(pdf 75頁)內容簡介
公司手工焊接及基礎知識培訓目錄
第一節常用術語解釋(一)…………………1
1.組裝圖…………… 1
2.軸向引線元件………………………1
3.單端引線元件………………………1
4.印刷電路板………1
5.成品電路板………1
6.單麵板………………1
7.雙麵板………………1
8.層板………………2
9.焊盤 ………………2
10.元件麵 ………………2
11.焊接麵 ………………2
12.元件符號 ……2
13.母板 ………………2
14.金屬化孔(PTH)……………………2
15.連接孔 ………………2
16.極性元件 ………2
17.極性標誌…………2
18.導體 ………………2
19.絕緣體 ………………2
20.半導體 ………………3
21.雙麵直插…………3
22.套管 ………………3
23.阻腳……………3
24.管腳打彎 ……3
25.預麵型………………3
第一節常用術語解釋(二)……4
1.空焊………………4
2.假焊………………4
3.冷焊………………4
4.橋接………………4
5.錯件………………4
6.缺件………………4
7.極性反向………………4
8.零件倒置 …………4
9.零件偏位………………4
10.錫墊損傷…………4
11.汙染不潔…………4
12.爆板……………… 4
13.包焊 ………………4
14.錫球……………4
15.異物……………4
16.汙染 ………………4
17.蹺皮 ………………4
18板彎變形……………4
19.撞角、板傷……4
20.爆板……………4
21.跪腳 ………………4
22.浮高……………4
23.刮傷 ………………4
24.PCB 板異物 ……………………4
25.修補不良 ………4
26.實體 ………………5
27.過程 ………………5
28.程序 ………………5
29.檢驗 ………………5
30.合格 ………………5
31.不合格………………5
32.缺陷 ………………5
33.質量要求 ………5
34.自檢 ………………5
35.服務……………5
第二節電子元件基礎知識……………… 6
(一)阻器和電容器………………6
1.種類………………6
2.電阻的單位………6
3.功率………………6
4.誤差………………6
5.電阻的標識方法……………………6-8
6.功率電阻………………8
7.電阻網絡…………8-9
8.電位器………………9
9.熱敏電阻器………9
10.可變電阻器……9
(二)電容器…………………10
1.概念和作用……10
2.電路符號…………10
3.類型……………10
4.電容量……………10
5.直流工作電壓……………………10
6.電容器上的工程編碼……………10
7.習題……………… 11-12
二、變壓器(Transformer)和電感器(Inductor)………………………………………13
(一)變壓器………………13
(二)電感器………………13
三、二極管(diodc) …………………14
1.穩壓二極管…………14
2.發光二極管(LED) ………………14
四、三極管(triode) ……………………15
1.習題…………………16
五、晶體(crystal)……………………17
六、晶振(振蕩器)…………………17
七、集成電路(IC)…………………17
八、穩壓器…………………………18
九、IC插座(Socket)……………18
十、其它各種元件……………………19
1.開關(Rwitch) ……………19
2.繼電器(Relayo)…………20
3.連接器(Connector) ………………………20
4.混合電(mixed circuit)…………………20
5.延遲器…………………20
6.篇程連接器………………20
7.保險絲(fuse) ………………20
8.光學顯示器(optic monitor) …………20
9.信號燈(signal lamp) ……………………20
十一、靜電防護知識…………………20
1.手帶…………………21
2.腳帶…………………21
3.工作台表層材料……………………21
4.導電地板膠和導電臘…………………21
5.導電框……………21
6.防靜電袋……………22
7.空氣電離器…………22
8.抗靜電鏈……………22
十二、儲蓄過程……………………23
十三、元件符號歸類…………………23
一、公司產品生產工藝流程……………………24
二、插件技術………………24
1. 電阻的安裝……………24
2. 電容的插裝……25-26
3. 二極管的插裝………27
4. 三極管的安裝………27
5. 晶體的安裝……………27
6. 振蕩器的安裝………27
7. IC 的安裝……………27
8. 電感器的發裝………27
9. 變壓器的安裝………27
三、補焊技術………………28
四、測試技術………………28-29
第二章 品質管製的演進史………………30
第一節、品質管製演進史……………………30
一、品質管製的進化史………30
第二節、品管教育之實施………………31
一、品質意識的灌輸……………31
二、品管方法的訓練及導入………………32
三、全員參與,全員改善……………………33
第三節 品管應用手法……………34
一、層別法………………34
二、柏拉圖法…………… 35/36
三、特性要因圖法………………37
(一) 特性要因圖使用步驟……………………37
(二) 特性要因圖與柏拉圖之使用………………38
(三) 特性要因圖再分析……………………38
四、散布圖法…………………39
五、直方圖法…………………40
六、管製圖法…………………41
(一) 管製圖的實施循環…………………41
(二) 管製圖分類………………42
1. 計量值管製圖………42
2. 計數值管製圖………42
(三)X—R管製圖……………43
七、查核表(Check Sheet) ………………… 44/45
第四節 品管抽樣檢驗…………46
(一) 抽樣檢驗的由來……46
(二) 抽樣檢驗的定義……46
(三) 用語說明……………46
1. 交貨者及檢驗收者…………………46
2. 檢驗群體…………46
3. 樣本……………………46
4. 合格判定個數…………46
5. 合格判定值……………46
6. 缺點……………………46
7. 不良品………………47
四、抽樣檢驗的型態分類……………………47
1.規準型抽樣檢驗………47
2.選別型抽樣檢驗………47
3.調整型的抽樣檢驗……………………47
4.連續生產型抽樣檢驗…………………47
五、 抽樣檢驗與全數檢驗之采用……………48
1. 檢驗的場合……………48
2. 適應全數檢驗的場合……………………48
六、抽樣檢驗的優劣…………48
1. 優點……………………48
2. 缺點……………………48
七、規準型抽樣檢驗…………48
1. 允收水準(Acceptable Quality Level) …………………………………………48
2. AQL型抽樣檢驗…………………49
八、MIL-STD-105EⅡ抽樣步驟……………… 49/50
九、抽取樣本的方法…………50
第三章5S 活動與ISO9000 知識
第一節5S活動 …………………51
一、5S活動的興起……………51
二、定義…………………………51
三、整理整頓與5S活動……………………… 52/53
四、推行5S活動的心得…………54
五、5S活動的作用……………54
第二節ISO9000 基礎知識………………………55
一、前言 …………………………55
二、ISO9000:94 版標準的構成 ……………………55
三、重要的術語…………… 5556
四、現場質量管理 ……………56
1.目標…………………56
2.精髓…………………56
3.任務…………………56
4.要求 ……………………57
ISO9001:2000 版……………………58
1.範圍…………………………58
2.參考標準 ………………………5…8
3.名詞與定義……………………58
4.品質管理係統………………… 58/69
..............................

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